Gips qanday tayyorlanadi. Yuqori quvvatli va polimerli gipsning qo'llanilish sohasi va xossalari

Gips- mineral, suvli kaltsiy sulfat. Gipsning tolali navi selenit, donador navi esa alabaster deb ataladi. Eng keng tarqalgan minerallardan biri; bu atama oʻzi yaratgan qoyalarga nisbatan ham qoʻllaniladi. Shuningdek, gipsni mineralni qisman suvsizlantirish va maydalash natijasida olingan qurilish materiali deb atash odatiy holdir. Ism yunon tilidan olingan. gips, qadimgi davrlarda gipsning o'zi ham, bo'rni ham anglatardi. Alabaster deb nomlanuvchi qalin qor-oq, krem ​​yoki pushti rangli nozik taneli gips.

Shuningdek qarang:

TUZILISHI

Kimyoviy tarkibi - Ca × 2H 2 O. Tizim monoklinikdir. Kristall strukturasi qatlamli; Ca 2+ ionlari bilan chambarchas bog'langan 2-anionik guruhlarning ikkita varag'i (010) tekislik bo'ylab yo'naltirilgan qo'sh qatlamlarni tashkil qiladi. H 2 O molekulalari bu qo'sh qatlamlar orasidagi bo'shliqlarni egallaydi. Bu gipsning juda mukammal bo'linish xususiyatini osongina tushuntiradi. Har bir kaltsiy ioni SO 4 guruhiga kiruvchi oltita kislorod ioni va ikkita suv molekulasi bilan o'ralgan. Har bir suv molekulasi Ca ionini bir xil qoʻsh qavatdagi bitta kislorod ioniga va qoʻshni qatlamdagi boshqa kislorod ioniga bogʻlaydi.

XUSUSIYATLARI

Rang juda boshqacha, lekin odatda oq, kulrang, sariq, pushti va boshqalar. Sof shaffof kristallar rangsizdir. Uni turli xil ranglarda iflosliklar bilan bo'yash mumkin. Chiziqning rangi oq. Kristallar shisha porlashiga ega, ba'zan mukammal bo'linishning mikro yoriqlari tufayli marvarid rangiga ega; selenitda ipakdek bo'ladi. Qattiqlik 2 (Mohs shkalasi standarti). Bir yo'nalishda bo'linish juda mukammaldir. Yupqa kristallar va parchalanish plitalari moslashuvchan. Zichlik 2,31 - 2,33 g / sm 3.
U sezilarli suvda eruvchanligiga ega. Gipsning ajoyib xususiyati shundaki, uning eruvchanligi haroratning oshishi bilan 37-38 ° da maksimal darajaga etadi va keyin juda tez tushadi. Eruvchanlikning eng katta pasayishi "gemigidrat" - CaSO 4 × 1 / 2H 2 O hosil bo'lishi tufayli 107 ° dan yuqori haroratlarda o'rnatiladi.
107 ° C da u qisman suvni yo'qotib, suvda sezilarli darajada eriydigan alabasterning oq kukuniga (2CaSO 4 × N 2 O) aylanadi. Gidratlangan molekulalarning kamroq miqdori tufayli alabaster polimerizatsiya paytida qisqarmaydi (u hajmi taxminan 1% ga oshadi). ostida p. Tr. suvni yo'qotadi, bo'linadi va oq emalga birlashadi. Ko'mirda kamaytiruvchi olovda u CaS beradi. H 2 SO 4 bilan kislotalangan suvda toza suvga qaraganda ancha yaxshi eriydi. Biroq, H 2 SO 4 konsentratsiyasi 75 g / l dan ortiq bo'lganda. eruvchanligi keskin pasayadi. HCl da juda kam eriydi.

MORFOLOGIYA

(010) yuzlarning ustun rivojlanishi tufayli kristallar jadvalli, kamdan-kam hollarda ustunli yoki prizmatik ko'rinishga ega. Eng keng tarqalgan prizmalar (110) va (111), ba'zan (120) va boshqalar.Yuzlar (110) va (010) ko'pincha vertikal soyaga ega. Fusion egizaklar tez-tez uchraydi va ikki xil: 1) Galli (100) va 2) Parij (101) bo'yicha. Ularni bir-biridan ajratish har doim ham oson emas. Bular va boshqalar kaptar dumiga o'xshaydi. Gallik egizaklari m (110) prizmaning chetlari egizak tekislikka parallel, l (111) prizmaning chetlari esa reentrant burchak hosil qilishi bilan xarakterlanadi, Parij egizaklarida esa I ning chetlari. (111) prizma egizak tikuvga parallel.
U rangsiz yoki oq kristallar va ularning o'zaro o'sishi shaklida paydo bo'ladi, ba'zan jigarrang, ko'k, sariq yoki qizil ranglarda o'sish paytida ular tomonidan tutilgan qo'shimchalar va aralashmalar bilan ranglanadi. "Atirgul" va egizaklar shaklida o'zaro o'sishlar bilan tavsiflanadi - deb ataladi. "Kabutarlar"). Loyli cho'kindi jinslarda parallel tolali strukturaning tomirlarini (selenit), shuningdek, marmar (alabaster) ga o'xshash zich doimiy mayda donador agregatlarni hosil qiladi. Ba'zan tuproqli agregatlar va kriptokristal massalar shaklida. Shuningdek, qumtosh tsementini ham tashkil qiladi.
Kaltsit, aragonit, malaxit, kvarts va boshqalar gipsida psevdomorflar, shuningdek, boshqa minerallarda gipsning psevdomorflari keng tarqalgan.

ASLI

Keng tarqalgan mineral, tabiiy sharoitda u turli yo'llar bilan hosil bo'ladi. Choʻkindi kelib chiqishi (tipik dengiz kimyojenik choʻkmasi), past haroratli gidrotermal, karst gʻorlari va solfatarlarda uchraydi. Dengiz lagunalari va tuzli ko'llarning qurishi paytida sulfatga boy suvli eritmalardan cho'kma hosil bo'ladi. Choʻkindi jinslar orasida koʻpincha angidrit, galit, selestin, mahalliy oltingugurt, baʼzan bitum va moy bilan assotsiatsiyada qatlamlar, interlaylar va linzalar hosil qiladi. Muhim massalarda u ko'l va dengiz sho'rlangan havzalarda cho'kindi yo'llar bilan to'planadi. Bunday holda, gips, NaCl bilan birga, faqat bug'lanishning dastlabki bosqichlarida, boshqa erigan tuzlarning konsentratsiyasi hali yuqori bo'lmaganda chiqarilishi mumkin. Tuzlarning, xususan, NaCl va ayniqsa MgCl 2 konsentratsiyasining ma'lum bir qiymatiga erishgandan so'ng, gips o'rniga anhidrit kristallanadi, so'ngra boshqa, ko'proq eriydigan tuzlar, ya'ni. bu havzalardagi gips avvalgi kimyoviy cho'kindilarga tegishli bo'lishi kerak. Haqiqatan ham, ko'pgina tuz konlarida tosh tuzi qatlamlari bilan o'ralgan gips (shuningdek, angidrit) qatlamlari konlarning pastki qismlarida joylashgan va ba'zi hollarda faqat kimyoviy cho'kma ohaktoshlari bilan qoplanadi.

Rossiyada Perm davrining qalin gipsli qatlamlari G'arbiy Uralda, Boshqirdiston va Tataristonda, Arxangelsk, Vologda, Gorkiy va boshqa hududlarda keng tarqalgan. Shimolda yuqori yura davriga oid koʻplab konlar joylashgan. Kavkaz, Dog'iston. Gips kristallari bilan ajoyib kolleksiya namunalari Gaurdak koni (Turkmaniston) va Oʻrta Osiyodagi (Tojikiston va Oʻzbekistondagi), Oʻrta Volga boʻyidagi, Kaluga viloyatining yura davri gillaridan boshqa konlardan maʼlum. Naika konining (Meksika) termal g'orlarida uzunligi 11 m gacha bo'lgan noyob o'lchamdagi gips kristallarining druzalari topilgan.

ILOVA

Bugungi kunda "gips" minerali asosan a-gips va b-gips ishlab chiqarish uchun xom ashyo hisoblanadi. b-gips (CaSO 4 · 0,5H 2 O) tabiiy ikki suvli gips CaSO 4 · 2H 2 O ni atmosfera bilan aloqa qiladigan qurilmalarda 150-180 daraja haroratda issiqlik bilan ishlov berish natijasida olingan changli bog'lovchidir. B-modifikatsiyalangan gipsni mayda kukunga maydalash mahsuloti shlyapa yoki alebastr deyiladi, mayda silliqlash, qoliplash gipsi yoki yuqori tozalikdagi xom ashyolardan foydalanganda tibbiy gips olinadi.

Past haroratli (95-100 ° S) issiqlik bilan ishlov berishda germetik muhrlangan apparatlarda a-modifikatsiyali gips hosil bo'ladi, uning silliqlash mahsuloti yuqori quvvatli gips deb ataladi.

Suv bilan aralashmada a va b-gips qotib, yana digidrat gipsga aylanadi, issiqlik chiqishi va hajmining biroz oshishi (taxminan 1%), ammo bunday ikkilamchi gips tosh allaqachon bir xil nozik xususiyatlarga ega. kristalli struktura, oq rangning turli xil ranglari (xom ashyoga qarab), shaffof va mikroporoz. Gipsning bu xususiyatlari inson faoliyatining turli sohalarida qo'llaniladi.

Gips - CaSO 4 * 2H 2 O

TASNIFI

Strunz (8-nashr)	6 / C.22-20
Nikel-Strunz (10-nashr)	7.CD.40
Dana (7-nashr)	29.6.3.1
Dana (8-nashr)	29.6.3.1
Hey's CIM Ref.	25.4.3

Jismoniy xossalari

Mineral rang	rangsiz oq rangga aylanadi, ko'pincha minerallar bilan ranglanadi - sariq, pushti, qizil, jigarrang va boshqalar. ba'zan kristallar ichidagi o'sish zonalari bo'yicha sektoral-zonal rang yoki qo'shimchalarning taqsimlanishi mavjud; ichki reflekslarda va yorug'likda rangsiz.
Chiziq rangi	Oq
Shaffoflik	shaffof, shaffof, shaffof
Yorqin	shisha, shishaga yaqin, ipak, marvarid, xira
Yirilish	juda mukammal, (010) dan osongina olinadi, ba'zi namunalarda deyarli slyudaga o'xshaydi; bo'ylab (100) aniq, konkoidal yoriqga o'tadi; tomonidan (011), parchalanishni beradi (001)
Qattiqlik (Mohs shkalasi)	2
Tanaffus	silliq, konkoidal
Kuch	moslashuvchan
Zichlik (o'lchangan)	2,312 - 2,322 g / sm 3
Radioaktivlik (GRapi)	0

Ko'p asrlar davomida rivojlangan madaniyat va san'atga asoslangan, go'zal va g'ayrioddiyni qadrlaydigan, tarixiy yodgorliklari va an'analarini asrab-avaylaydigan, qurilish va bezak ishlarida gips kabi materiallardan foydalanilgan.

Avvalo, bu uning xususiyatlariga bog'liq - plastisitivlik, tabiiy bir xillik, rangning bir xilligi, yakuniy qattiqlik, bu sizga mutlaqo har qanday shaklni yaratishga imkon beradi, xoh barlyef naqshlari, xoh shlyapa elementlaridan bezak yoki haykal. To'g'ri foydalanish, yaxshi saqlash sharoitlari, ehtiyotkorlik bilan tiklash bilan yaratilgan mahsulotlar abadiy davom etishi mumkin. O‘tgan asrlardan to hozirgi kungacha o‘zining betakror ichki ko‘rinishini saqlab qolgan butun dunyodagi ibodatxonalar bunga misoldir.

Gips va undan tayyorlangan mahsulotlarning xususiyatlari haqida usta nimani bilishi kerak

Gips juda ko'p afzalliklarga ega, uni chinakam noyob material deb atash mumkin.

• Ekologik tozalik va tabiiylik. Gips butunlay tabiiy materialdir, u hali ham eski uslubda qazib olinadi. U iloji boricha ekologik toza, bu esa bunday xom ashyoni har qanday zamonaviy qurilish materialidan ko'p pog'onaga ko'taradi.
• Mikroiqlimni yaxshilash qobiliyati. Shiva bilan bezatilgan xonalarda, hatto issiq yoki yomg'ir yog'ayotgan bo'lsa ham, nafas olish juda oson ekanligi uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'ldi. Bu muzlatilgan gips eritmasi namlikni almashish qobiliyatiga ega ekanligi bilan osonlik bilan izohlanadi: ko'tarilgan namlik u tomonidan so'riladi va havoda etarli miqdorda suv bo'lmasa, u chiqariladi.
• Qayta tiklashga javob beradi. Shisha, teri, yog'och, tosh va hatto metalldan farqli o'laroq, shlyapa qoliplari to'liq tiklanishi kerak. Yaxshi bajarilgan ta'mirlash bilan u yuz yoshga to'lgan bo'lsa ham, mukammal ko'rinishi mumkin. Chinni yoki tosh kosaning yo'qolgan qismini qayta tiklashga harakat qiling, shunda u yangi kabi ko'rinadi. Qabul qiling, bu mumkin emas. Ammo restavratsiyadan so'ng gips mahsulotlari usta ishining ko'rinadigan izlarini o'z ichiga olmaydi.
• Cheksiz dekor imkoniyatlari. Mohir qo'llarda gips har qanday shaklni oladi, hatto eng kichik detallar ham ko'rinadi. Uni bo'yash, patinatsiya qilish, nashrida yoki boshqa vizual fazilatlarni beruvchi turli xil birikmalar bilan qoplanishi mumkin. Bundan tashqari, u qisqarishga tobe emas, shuning uchun tayyor dekor xonaning egasi xohlaganicha asl shaklida qoladi.

Ushbu xususiyatlar ko'p asrlar oldin variantni tanlashda hal qiluvchi bo'lgan, ular bugungi kungacha dolzarb bo'lib qolmoqda. Hozirgacha eng badavlat odamlar o'zlarining ajdodlari mulklarini shlyapa bilan bezashni afzal ko'rishadi va jamoat madaniy inshootlari - ibodatxonalar, kutubxonalar, muzeylarni bunday dekorsiz tasavvur qilib bo'lmaydi. Xonani haqiqiy shlyapa bilan bezash (arzon poliuretan bilan adashtirmaslik kerak) ajoyib badiiy did va aristokratiyaning belgisidir.

Gips (alabaster) qayerda qo'llanilishi mumkin

Gips kundalik hayotda juda tez-tez ishlatiladi:

• qurilish ishlari - ichki va tashqi devorlarni, shiftini, shamollatish kanallarini tekislash, qismlarni ishlab chiqarish;
• yong'inga qarshi to'siqlar va tovushni yutuvchi konstruktsiyalarni ishlab chiqarish;
• ishlab chiqarish - gipsokarton, quruq gips, yog'och beton, gips va gips tolali plitalar va boshqalar;
• bezatish - ichki bezatish, landshaft dizayni, me'moriy elementlar, shlyapa, plitkalar, suvenir buyumlari va boshqalar;
• shikastlangan shlyapa va boshqa alebastr mahsulotlarini ta'mirlash;
• yuqori sifatli gipsli tsement elementi sifatida.

Ohaklarni qurish va pardozlash uchun gipsning xususiyatlari

Ohak tayyorlash uchun ishlatiladigan zamonaviy qurilish gipsi (ikkinchi nomi alabaster), karerlarda qazib olinadigan gips toshini (150-180 ° S) issiqlik bilan ishlov berishning klassik usuli bilan ishlab chiqariladi. Olingan xom ashyo maydalash va elakdan o'tkazish bosqichlaridan o'tadi, natijada zarrachalarning turli o'lchamlari bilan bir hil kukun olinadi - qo'pol, o'rta va nozik silliqlash.

Silliqlash darajasi hali ham 500 yil oldin bo'lgani kabi aniqlanadi. Olingan kukun nozik to'rli elakda (0,2 mm) elakdan o'tkaziladi. To'rdan o'tmagan qoldiq uning massasini aniqlash yo'li bilan tortiladi (umumiy og'irlikdagi foizda).

• Agar ko'plab yirik zarralar qolsa - 23% gacha - hosil bo'lgan xom ashyoga qo'pol silliqlash mos keladigan I indeksi beriladi.
• 14% gacha - indeks II - o'rta silliqlash.
• 2% gacha - indeks III - yuqori sifatli nozik silliqlash.

Silliqlash darajasi qanchalik nozik bo'lsa, ohak tezroq o'rnatiladi. Sifat bo'yicha yakuniy hukmni o'rnatish uchun hosil bo'lgan kukun ADP-1 (PSKh-2) qurilmasida tekshiriladi, uning o'ziga xos sirt maydoni aniqlanadi. GOST 23789-79 ga mos kelishi kerak.

Muhim parametr - eritmaning viskozitesi, GOST 125-79 standarti bilan belgilanadi va aniq silliqlash darajasiga bog'liq, chunki zarrachalar hajmi to'g'ridan-to'g'ri suv talabiga ta'sir qiladi. Yarim suvli alabasterni dihidrat darajasiga qadar namlash uchun 18,6% suv etarli bo'ladi, deb ishoniladi, ammo bunday eritma qurilish ishlari uchun mos emas, shuning uchun normal yopishqoqlikka 50-70% suv (3-gemigidrat) qo'shilishi bilan erishiladi. ). Agar qalin eritma kerak bo'lsa, unda 35-45% suv cheklangan, a-hemihidrat oladi. Standart mustahkamlik diametri 180 ± 5 mm dan oshmasligi kerak bo'lgan massaning tarqalish parametri bilan belgilanadi.

Tabiiy shakldagi gips kukunining massa zichligi 800-1100 kg / kub. m, siqilgan - 1250-1450 kg / kub. m Tayyor alabasterning zichligi 2,6-2,75 g / kub. sm.

Shiva ishlab chiqarish jarayoni boshqa tartibda ham borishi mumkin: silliqlash-skrining-otish. Agar ushbu materialning maxsus turlarini (tibbiy yoki kalıplama) qilish kerak bo'lsa, unda texnologiyani o'zgartirish mumkin. Gips toshi vakuumda harorat 100 ° C gacha pasayganda qizdirilganda, chiqish joyida yuqori quvvatli alabaster olinadi.

Alabastrning deformatsiyalanishi

Quruq bo'lsa, gips hajmi o'zgarishi mumkin. Ammo ko'pgina materiallardan farqli o'laroq, uning hajmi kamaymaydi, aksincha, ortadi. Deformatsiyalanish 1% ga yetishi mumkin. Bu sifat haykaltaroshlik va shlyapa qoliplarini ishlab chiqarishda katta plyusdir, chunki eritma shakllarni mukammal tarzda to'ldiradi, bu sizga kichik detallarni yo'qotmasdan juda aniq naqsh olish imkonini beradi.

Kengayish materialdagi eruvchan anhidrit miqdoriga bog'liq. Yuqori haroratlarda pishirilgan gips eng katta deformatsiyaga duchor bo'ladi. Ushbu ko'rsatkichni kamaytirishning bir necha yo'li mavjud:

• suv miqdorining ko'payishi;
• qattiqlashtiruvchi retarderlarni joriy etish;
• 0,1% gacha 1% ohak qo'shilishi.

Agar eritma noto'g'ri tayyorlangan bo'lsa yoki katta hajmdagi mahsulotlar yaratilgan bo'lsa, gipsning yorilishiga olib keladigan sezilarli qisqarish mumkin. Jarayonni mineral qo'shimchalar yordamida tekislash mumkin.

Agar ohak plastisiyasining bükme yuklariga nisbati noto'g'ri hisoblangan bo'lsa, plastik deformatsiyalar ham mumkin, ularning ehtimoli shlyapa qolipi yaxshi quritilganda nolga kamayadi. Yuqori namlikda gipsning siljishi ancha yuqori bo'lishi mumkin va ko'rish mumkin. Portlend tsement bilan birgalikda puzolanik gidravlik qo'shimchalar plastik buzilishlarni kamaytirishi mumkin.

Gipsning mustahkamligi

Gips mo'rt material hisoblanadi. Darhaqiqat, maqsadli bo'lsa, u haqiqatan ham oson parchalanadi. Shu bilan birga, qurilishda ishlatiladigan materiallar uchun juda muhim bo'lgan yuqori bosimli yuklarga bardosh beradigan gips. Zamonaviy gipsning xususiyatlari GOST 23789-79 va GOST 125-79 standartlari bilan belgilanadi. Ushbu materialni qanday qilib to'g'ri bajarish kerakligini tushunish uchun siz kuchga bevosita ta'sir qiladigan bir qator tushunchalar va xususiyatlar bilan tanishishingiz kerak.

• Siqilish kuchi. Yarim suvli gipsning mustahkamligini aniqlash uchun mutaxassis sinov eritmasidan 4x4x16 sm novdalar yasaydi.Qattiqlashuv uchun 2 soat vaqt beriladi, shundan so'ng namunalar egilish va siqilish uchun sinovdan o'tkaziladi. Tayyor mahsulotlarning tortishish kuchi 12 darajaga bo'linadi: G-2 dan G-7 gacha, G-10 dan 3 dan G-25 gacha, bu erda raqam siqilish kuchini anglatadi, masalan, gips sinfi G-. 7 7 kg / sq gacha bosimga bardosh beradi. sm.
• Har tomonlama baholash. Qo'shimcha belgi - qattiqlashuv tezligi (A, B, C) va silliqlash indeksi. Eng yuqori sifat toifasi G-5, indeks III dan xususiyatlarga ega. Chinni va sopol idishlar va keramika buyumlari uchun qoliplar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan gipsga qo'shimcha talablar qo'yiladi. G-10 dan nav, 6-30 minut o'rnatish, silliqlashning nozikligi - qolgan 1% dan ko'p bo'lmagan, suvni singdirish 30% dan, qattiqlashgandan keyin hajmli kengayish 0,15% gacha.
• Porozlik. Tayyor gips mahsulotlari ancha qattiq va g'ovakli bo'lib, g'ovak hajmi 60% dan, kamida 40% (zich alabaster) dan oshishi mumkin. Suv qanchalik ko'p bo'lsa, mahsulot qanchalik gözenekli va kamroq bardoshli bo'ladi, shuning uchun normalarni buzish mumkin emas. Eritma uchun suv miqdorini aniqlashda kukunni maydalash darajasini hisobga olish kerak. Zarrachalar qanchalik nozik bo'lsa, aralashma shunchalik ko'p suv olishi mumkin, ammo bu suv miqdori ortishi bilan (GOST chegaralarida) mahsulotlarning yakuniy kuchi kamaymaydi, aksincha ortadi. Shuning uchun, eng bardoshli gips to'qimalari uchun hunarmandlar minimal zarracha o'lchamiga ega kukunni olishni afzal ko'rishadi.
• Suv-gips nisbati. Suv-gips nisbatini 0,4 ga kamaytirish orqali alabasterning mustahkamligini 300% gacha oshirish mumkin, shuning uchun ko'plab hunarmandlar suv talabi past bo'lgan xom ashyo bilan ishlashni afzal ko'radilar. Ushbu ko'rsatkichning pasayishiga maxsus qo'shimchalar - o'rnatilgan sekinlashtiruvchi vositalar, masalan, suvda eriydigan polimerlar yoki sintetik yog 'kislotalari yordamida erishish mumkin. Ushbu texnika aralashmaning zichligini 15% gacha kamaytirishga imkon beradi, bu esa tayyor shlyapa qolipining mustahkamligini oshiradi.
• Yakuniy kuchlanish kuchi. Gips mahsulotlarining kuchlanish va bosim kuchi har doim farq qiladi. Shuni yodda tutish kerakki, alabaster siqilishdan 10 baravar yomonroq cho'zishga bardosh beradi, shuning uchun uni taglikning xususiyatlari o'zgarishi mumkin bo'lgan sharoitlarda ishlatish mumkin emas.
• Namlikning kuchga ta'siri. Yana bir muhim nuqta - namlikning kuchga ta'siri. Havodagi suv miqdori qancha ko'p bo'lsa, gipsning bosim kuchi shunchalik past bo'ladi. Masalan, shlyapa qoliplarini atigi 1% namlash (nisbiy namlikda 90-100%) kuchni 70% gacha kamaytirishi mumkin. 15% gacha namlik bilan to'yinganligi kuchning yarmiga kamayishiga olib keladi. Suvning 40% gacha to'yinganligi (to'liq) namunaning suv-gips nisbati 0,5 bo'lsa, uni yo'q qilish bilan tahdid qiladi. Qalin mahsulotlar namlikning oshishiga yaxshiroq toqat qiladi. Shu bilan birga, har qanday kataklizm gips qoplamalarini yo'q qilishi mumkin deb o'ylamaslik kerak. Mahsulotlarni ehtiyotkorlik bilan quritish kifoya, chunki ularning oldingi sifatlari qaytadi.
• Yumshatuvchi omil. Ushbu materialdan mahsulotlarning namlikka bog'liqligi yumshatish koeffitsienti bilan belgilanadi. U quyidagi tartibda hisoblanadi: birinchi navbatda, namunalar namlik bilan to'yingan, keyin quritilgan, olingan ko'rsatkichlar nisbati hisoblab chiqiladi. Yakuniy natija, yuqorida aytib o'tilganidek, to'g'ridan-to'g'ri namunaning zichligiga bog'liq va 0,3 dan 0,5 gacha o'zgarishi mumkin (eritma qanchalik qiyin bo'lsa, shuncha yuqori). Shuni esda tutish kerakki, organik qo'shimchalardan foydalanganda kuchning yomonlashishi kutilishi mumkin, mineral qo'shimchalar ahamiyatsiz ta'sirga ega.

Gipsni saqlash shartlari va usuli

Quruq kukunlarni saqlash past namlik darajasini talab qiladi, shuning uchun sumkalar (yoki qutilarga sochilgan) odatda baland tokchalarda (50 sm dan) saqlanadi. Saqlash muddatlari GOST 2226-75 ga muvofiq benuqson kuzatilishi kerak. Keramika va chinni sanoatida qo'llaniladigan kukunlar bo'shashmasdan saqlanmasligi kerak.

Gipsni sotib olayotganda, uning yaroqlilik muddatiga e'tibor berish kerak, chunki yarim suvli gipsni saqlash paytida uning xususiyatlari, hatto barcha standartlarga rioya qilingan taqdirda ham o'zgaradi. Bu, ayniqsa, birinchi oyda, havo namligining ta'siri tufayli uning suvga bo'lgan talabi pasayganda va saqlash muddati oshib ketganda seziladi.

Jarayonni quyidagicha ifodalash mumkin.

• Quruq yangi gips namlik bilan o'zaro ta'sir qila boshlaydi, buning natijasida yarim suvli gips donasi yuzasida dihidrat molekulalarining plyonkasi hosil bo'ladi.
• Bunday xom ashyodan eritmani aralashtirishda uning uzoq vaqt qotib qolishini ta'kidlash mumkin, chunki plyonka hemihidratning tezda suv bilan bog'lanishiga imkon bermaydi.
• Suvga bo'lgan talab kamayadi va shuning uchun tayyor quymalarning mustahkamligi oshadi.

Uzoq muddatli ta'sir qilish bilan jarayon og'irlashadi.

• Dihidrat plyonkasining qalinligi oshadi, bu esa kukunning haddan tashqari hidratsiyasiga olib keladi.
• Suvga bo'lgan talab ortadi, plastiklik, sozlash vaqti va quvvat kamayadi.

Boshqacha qilib aytganda, raf muddati 1-2 oy bo'lgan yangi alabaster ish uchun idealdir.

Gips eritmasini qanday qilish kerak

Ohak (xamir) tayyorlashdan oldin siz hamma narsani ish uchun tayyorlashingiz kerak. Agar siz bunga e'tibor bermasangiz, unda siz kerakli natijaga erisha olmaysiz, chunki aralashma juda tez qotib qoladi.

Mog'orni to'ldirish uchun eritma retseptlari.

• Siz alabasterning og'irligi bo'yicha 2 qism va suvning 1 qismini tayyorlashingiz kerak bo'ladi. Birinchidan, idishga suv quying, so'ngra asta-sekin quruq kukunni to'kib tashlang, yog'och spatula yoki qurilish aralashtirgich bilan kuchli aralashtiriladi. Ushbu eritma 4-30 daqiqa davomida qattiqlashishi mumkin (silliqlashning nozikligiga qarab).
• Tayyor eritmaga (suvda eritilgandan keyin) yoki ohak ohakiga 2% gacha hayvon elimini qo'shing - bu qattiqlashuv vaqtini uzaytiradi.

Yodda tutingki, alabaster qotib qolganda amalda kengaymaydi, hajmning maksimal o'sishi 1% gacha, lekin buni ham hisobga olish kerak.

Gipsni sozlash vaqtini qanday sozlash kerak

Yuqorida aytib o'tilganidek, gipsli ohak tezda qattiqlashadi, ammo bu jarayonni nazorat qilish mumkin. Avvalo, usta unga nima kerakligini tushunishi kerak. Agar u quyma ishlarini bajarsa, unda yuqori qotib qolish darajasi shunchaki zarur, shuning uchun tegishli sifatdagi xom ashyoni tanlashga arziydi. Agar tugatish yoki tiklash ishlari olib borilayotgan bo'lsa, u yoki bu harakatni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqtni olish uchun qattiqlashuv tezligini kamaytirish kerak.

Qattiqlashuv vaqtida eritmalar quyidagicha olinadi.

• Tez qattiqlashuv - eritma tayyorlangan paytdan boshlab 2-15 minut.
• Odatda qattiqlashuv - 6-30 daqiqa.
• Sekin-asta qattiqlashish - 20 daqiqadan.

O'rnatish vaqti bir vaqtning o'zida bir nechta omillarga bog'liq:

• silliqlashning nozikligi (zarrachalar qanchalik nozik bo'lsa, tezroq);
• chang xossalari (yarim suvli gips, shu jumladan dihidrat elementlari, ancha tezroq o'rnatiladi);
• ishlab chiqarish texnologiyasi (xom ashyoni kalsinatsiya qilishning harorati va davomiyligi ta'sir qiladi);
• saqlash muddati;
• eshkak uchun xom ashyo va suv harorati: sovuq xamir 40-45 ° gacha qizdirilgandan ko'ra uzoqroq qotib qoladi, 90 ° gacha qizdirilganda yarim suvli gipsning eruvchanligini yo'qotishi tufayli umuman o'rnatilmaydi, u endi holatga kirmaydi. dihidratdan;
• suv va kukun ulushi (suv qancha kam bo'lsa, qattiqlashuv tezroq ketadi);
• aralashtirish sifati va intensivligi;
• qo'shimchalarning mavjudligi (qum, cüruf, talaş, polimerlar va maxsus kimyoviy qo'shimchalar eritmaning qattiqlashuv davrini kamaytiradi).

Gips uchun qo'shimchalarni qanday tanlash mumkin

Bugungi kunda eritmalar uchun juda ko'p turli xil qo'shimchalar mavjud, ularning barchasi harakat va tarkibning boshqa printsipiga ega. Agar siz aralashmani o'zingiz tayyorlashga qaror qilsangiz, nisbatlarga ideal tarzda rioya qilish kerakligini unutmang. Ushbu talabning buzilishi tayyor mahsulot sifatining yomonlashishiga olib keladi: qattiqlikning pasayishi, namlikni yutish va namlikni ushlab turish qobiliyatining oshishi, eritmaning plastikligining pasayishi va boshqa salbiy jihatlar.

Gessostar gips mahsulotlari katalogini ko'rib chiqing

Hammasi bo'lib 5 turdagi qo'shimchalar mavjud.

Elektrolitlar... Bu guruhga kimyoviy reaksiyalardan o'tmasdan xom ashyoning eruvchanligiga ta'sir qiluvchi qo'shimchalar kiradi. Foiz 0,2-3% dan oshmasligi kerak.

• Tezlashtirish: Na2S04 KC1.
• Kamaytiring: etil spirti, ammiak va boshqalar.
• Tezlashtiruvchi va moderator sifatida xizmat qilishi mumkin: NaCl.

Inhibitorlar... Reaksiyaga kirishuvchi va past dissotsiatsiyalanuvchi birikmalar hosil qiluvchi to'xtatuvchi qo'shimchalar. Foiz 0,2-3% dan oshmasligi kerak.

• Borik kislotasi, natriy fosfat va boraks;
• 5-10% yog'och elim;
• C6H5OH;
• 5% - shakar va boshqalar.

Katalizatorlar... Kristallanishni tezlashtiruvchi qo'shimchalar. Foiz 0,2-3% dan oshmasligi kerak.

• CaHP04-2H20, CaS04-2FI20, KCl va boshqa tuzlar.

Surfaktant... Kristallanishni kamaytiradigan va xamirning plastikligini oshiradigan sirt faol moddalar. Ushbu qo'shimchalar tayyor mahsulotning qattiqligini sezilarli darajada oshiradi, uni oshiradi. Foiz xom ashyo sifatiga bog'liq va usta tomonidan empirik tarzda sozlanishi mumkin (0,1-0,3%).

• Ohak yopishtiruvchi ohak, keratin.

Kompleks qo'shimchalar... Tajribali hunarmandlar kamdan-kam hollarda biron bir moddadan foydalanadilar va eritma tayyorlash uchun o'z retseptlariga ega, shuning uchun mahsulot sifati sezilarli darajada farq qiladi. Ko'pincha, mutaxassislar turli guruhlardan ikkita yoki hatto uchta elementni birlashtiradi, bu sizga dastlab xamirning plastisiyasini oshirishga imkon beradi, so'ngra element tayyor bo'lganda, qotib qolishni tezlashtiradi va tayyor shlyapa qolipining mustahkamligini oshiradi.

Eng keng tarqalgan tezlatgichlar natriy sulfat, gips dihidrat va oddiy osh tuzi, ohak-elim esa to'xtatuvchidir. Bu holda sirt faol moddasining qo'shilishi qo'shimchalar ta'sirida kuchning pasayishini qoplaydi.

O'lik moylash materiallari

Agar siz gips bilan ishlashga qaror qilsangiz, unda siz taassurot va matritsani oson ajratishni osonlashtiradigan maxsus mog'orni bo'shatish vositasini sotib olishingiz kerak.

• Stearin va kerosinda erigan kerosin, gipsni gipsdan ajratish uchun javob beradi.
• Murakkab naqshli relyeflarni ishlab chiqarishda siz ko'pikli sovun, mis sulfat, sodali suv, kaliydan foydalanishingiz mumkin.
• Asetonda erigan epoksi qatroni tijorat maqsadlarida ishlatiladi.
• Barcha turdagi mahsulotlar uchun maxsus sanoat moylash materiallari mavjud.

Uyda mog'or uchun moylash (kaltsiy sovuni) quyidagicha tayyorlanadi: 7 qism suv 1 qism moy va 2 qism sovun bilan aralashtiriladi.

Gessostar gips mahsulotlari katalogini ko'rib chiqing

Alebastrning qattiqligini qanday oshirish mumkin

Qattiqlik - mahsulotlarni tasodifiy chizish va yo'q qilishdan himoya qilish imkonini beruvchi juda foydali sifat. Har bir usta qattiqlikni oshirish uchun o'z retseptiga ega. Mana ulardan ba'zilari.

• Gipsga ohak qo'shing, keyin xona haroratida quriting.
• Yangi mahsulotni ammoniy borik kislotasi eritmasi bilan singdirish (5%, harorat 30 daraja).
• Kremniy kislotasi (50% gacha) eritmasi uchun suvga qo'shimcha, keyin quyma 60 gradusgacha qizdiriladi.
• Boraks eritmasi uchun foydalaning, keyin quyma bariy xlorid va issiq sovun eritmasi bilan ishlov beriladi.
• Glauber tuzi eritmasi bilan quyma ishlov berish.
• Tayyor gipsni mis yoki temir sulfat bilan singdirish.
• Kaliy alumining (kun) eritmasida ta'sir qilish, keyin 550 darajaga qadar isitish.

Gipsning chidamliligini qanday oshirish mumkin

Harorat va namlik standartlariga rioya qilish sharti bilan gips abadiy davom etadi. Haroratning keskin o'zgarishi yoki shamol ta'sirida uzoq muddatli yuqori namlik, shuningdek, butunlay suvda bo'lish alabaster mahsulotini yo'q qilishi mumkin.

Mahsulotlarning suvga chidamliligi bir necha usul bilan sozlanishi mumkin:

• aralashmaning siqilishi;
• qo'shimchalardan foydalanish (qatronlar, kremniy, portlend tsement, puzolanik qo'shimchalar, granüler cüruf);
• namlikka chidamli eritmalar (sintetik qatronlar, barit suti, hidrofobik birikmalar) bilan sirtni qayta ishlash.

Chidamlilikka ta'sir qilishi mumkin bo'lgan yana bir xavfli element taglik uchun ishlatiladigan past sifatli metalldir. Namlik kirganda, bunday temir zanglay boshlaydi, korroziya natijasida hajmi oshadi va butun tuzilmani ichkaridan yo'q qiladi. Faqat zanglamaydigan materiallardan yoki maxsus korroziyaga qarshi vositalar bilan ishlangan temir elementlardan foydalanishga ruxsat beriladi.

Alabastrning olovi dahshatli emas, olov faqat 5 soat ta'sir qilgandan keyin gipsni yo'q qiladi, ya'ni bu omilni e'tiborsiz qoldirish mumkin.

Ko'rib turganingizdek, gips bilan ishlash kimyo sohasida juda katta bilimlarni talab qiladi, shuning uchun xom ashyoning mavjudligi va arzonligiga qaramay, bu biznesning bir nechta haqiqiy ustalari mavjud. Hatto bola ham ibtidoiy to'qimalarni yasashi mumkin, lekin faqat katta tajriba va boy ko'nikmalarga ega bo'lgan mutaxassis juda uzoq vaqt xizmat qiladigan haqiqatan ham yuqori sifatli shlyapa qoliplarini ishlab chiqishi mumkin.

Kaltsiydan olingan mineral uning suvli sulfati bo'lib, gips deb ataladi. Uning ko'plab sinonimik nomlari bor: monmartit, cho'l atirgul, gips shpati (kristalli va bargli shakllar). Tolali strukturaning namunasi selenit, donadori alabasterdir. Unda ushbu toshning navlari va xossalari, mamlakatda tarqalishi va qurilish, tibbiyot va xalq xo‘jaligining boshqa sohalarida qo‘llanilishi haqida so‘z boradi.

Tarixiy ma'lumotnoma

20-30 million yil oldin sodir bo'lgan dengizlarning bug'lanishi natijasida gips hosil bo'ldi - qadimgi tsivilizatsiyalar ishlata boshlagan mineral. Ko'plab zamonaviy materiallar paydo bo'lishiga qaramay, tosh bugungi kunda ham katta talabga ega.

Bu deyarli 10 ming yil oldin sodir bo'lgan. Gipsning qadimgi Misr, Ossuriya, Yunoniston va Rim davlatida qo'llanilganligiga dalil:

Angliya va Frantsiyada 16-asrdan boshlab gips yog'och binolarni qoplab, ularni yong'indan himoya qila boshladi. 1700 yil mineraldan o'g'it sifatida foydalanishning boshlanishi hisoblanadi. 17—18-asrlarda Rossiyada meʼmoriy shakllarni yaratish. gips dekorasi keng qo'llanilgan va 1855 yilda rus jarrohi N.I.

Qrim urushi paytida Pirogov yaradorlarni davolash uchun oyoq-qo'llarini tuzatish uchun gipsni ixtiro qildi va ishlata boshladi. Bu ko'plab askarlarni qo'l yoki oyog'ini yo'qotishdan qutqardi.

Mineralning tavsifi

Cho'kindi jinslardan hosil bo'lgan sulfat sinfidagi mineralga gips deyiladi. Uning kimyoviy formulasi quyidagicha ko'rinadi: CaSO4 2H2O. Tashqi ko'rinishida metall bo'lmagan yorqinlik qayd etilgan: ipak, marvarid, shisha yoki mot. Tosh rangsiz yoki oq, pushti, kulrang, sarg'ish, ko'k va qizil ranglar bilan bo'yalgan. Boshqa ko'rsatkichlarning tavsifi:

• zichlik 2,2 - 2,4 t / m3;
• Mohs qattiqligi 2,0;
• bo'linish - mukammal, nozik plitalar qatlamli strukturaning kristallaridan osongina ajratiladi;
• toshga chizilgan chiziq oq rangda.

Gips nimadan iborat: kaltsiy oksidi CaO - 33%, suv H2O - 21%, oltingugurt trioksidi SO 3 - 46%. Nopokliklar odatda yo'q.

Agar toshni tosh deb hisoblasak, unda kompozitsiyada kaltsit, dolomit, temir gidroksidlari, anhidrit, oltingugurt va gipsning o'zi mavjud. Kelib chiqishi cho'kindi, yaratilish shartlariga ko'ra, ular sho'r suv havzalarida kimyoviy yog'ingarchilik natijasida hosil bo'lgan birlamchi shakllarni yoki ikkilamchi hosilalarni ajratadilar - ular anhidritning hidratsiyasi natijasida paydo bo'lgan. U mahalliy oltingugurt va sulfidlar zonalarida to'planishi mumkin: shamol eroziyasidan gipsli shlyapalar hosil bo'lib, aralashmalar bilan ifloslangan.

Gips ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifati kaltsiy sulfat dihidrat CaSO4 2H2O tarkibiga bog'liq - u 70 - 90% oralig'ida o'zgarib turadi. Foydalanishning yakuniy shakli mineral kukun bo'lib, u aylanadigan pechlarda yondirilgan gips toshini maydalash orqali olinadi.

Xususiyatlari va qo'llanilishi

Tabiatda strukturaning fizik xususiyatlari turli shakllarda bo'ladi: zich va donador, tuproqli, bargli va tolali, tugunli va changli massalar. Bo'shliqlarda ular kristall druzlar shaklida topiladi. Gipsning suvda eruvchanligi harorat 37-38 ºS gacha ortadi, keyin pasayadi va 107 ºS ga yetganda mineral CaSO4 · ½H2O hemigidrat holatiga o'tadi. Suvga oz miqdorda sulfat kislota qo'shilsa, eruvchanligi yaxshilanadi. L HC ga kuchsiz reaksiyaga kirishadi.

Tayyor qurilish aralashmalarida gipsning xossalari kukunning o'ziga o'tkaziladi. Mahsulotlar quyidagi xususiyatlarga ega asosiy moddaning sifatlarini oladi:

• massa zichligi 850 - 1150 kg / m3, nozik silliqlash uchun pastroq qiymatlar;
• yuqori yong'inga chidamlilik: alabasterning erish nuqtasi 1450 ° C;
• yopishish - 4-7 daqiqadan so'ng boshlanadi, tugatish - yarim soatdan keyin; qotib qolishni sekinlashtirish uchun suvda eriydigan hayvon elimini qo'shing;
• oddiy namunalarning siqilish kuchi 4 - 6 MPa, yuqori quvvatlilik 15 - 40.

Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi - g'isht darajasida (taxminan 0,14 Vt / (m · deg)) yong'inga xavfli tuzilmalarda gips asosidagi mahsulotlardan foydalanishga imkon beradi. Ushbu quvvatda toshdan foydalanishning birinchi namunalari Suriyada topilgan - ularning yoshi 9 ming yildan oshadi.

Tabiiy turlar

Geologlar gipsning bir necha o'nlab turlarini aniqladilar, ammo uchta asosiysi bor. Bularga quyidagilar kiradi:

Boshqa navlar haqida kam odam biladi: gipsli shpat (katta kristalli va choyshab), oq, qurtga o'xshash kavisli tomirlar bilan kulrang rangli ichak yoki serpantin tosh. Yana bir kam ma'lum bo'lgan shakl tuproqli gipsdir.

Amaliy foydalanish uchun navlar

Suvli kaltsiy sulfatni boshqa bog'lovchilar bilan birgalikda ishlatish qimmatroq materiallarni sezilarli darajada tejash imkonini beradi. Qayta ishlash bosqichidan o'tgan alabaster quyidagi sinflarga bo'linadi:

Boshqa navlar ham bor, lekin amalda ular cheklangan ro'yxatdan foydalanadilar. Analogi - nozik kulrang-oq chang - alabaster kukuni, gipsdan issiqlik bilan ishlov berish orqali olinadi.

Boshqa foydalanish

Xom shaklida tosh portlend tsement ishlab chiqarishda, haykaltaroshlik va qo'l san'atlari ishlab chiqarishda qo'shimcha sifatida ishlatiladi. Qo'shimcha yo'nalishlar ro'yxati:

Noan'anaviy yo'nalish - sehrdir. Gips farovonlik va omadni jalb qiladi, qiyin vaziyatda odamning harakatlarini rag'batlantiradi, deb ishoniladi. Astrologlar Arslon, Qo'y va Uloq belgilari ostida tug'ilgan odamlarga ushbu mineraldan tumorlarni tavsiya qiladilar.

Tosh konlari

Gipsning er qobig'ida tarqalishi hamma joyda, asosan, qalinligi 20 - 30 m bo'lgan cho'kindi jinslar qatlamlarida kuzatiladi.Jahon ishlab chiqarish yiliga 110 million tonna toshni tashkil qiladi. Eng yirik ishlab chiqaruvchilar Turkiya, Kanada, AQSh, Ispaniya va Erondir. Noyob bo'lganlardan biri Meksikadagi Naika konidagi termal g'orlarni ta'kidlash mumkin, u erda uzunligi 11 m bo'lgan ulkan gips kristallarining druzalari topilgan.

Yuqori yura davrining ko'plab konlari qo'shni mamlakatlar: Shimoliy Kavkaz, O'rta Osiyo respublikalari hududida joylashgan. Rossiyada 86 ta sanoat konlari mavjud, ammo ishlab chiqarishning 90% 19 ta kondan to'g'ri keladi, ulardan 9 tasini ajratib ko'rsatish mumkin: Baskunchakskoye, Boloxovskoye, Lazinskoye, Novomoskovskoye, Obolenskoye, Pavlovskoye, Pletnevskoye, Poretskoye, Skuratovskoye. Ularning ishlab chiqarishdagi ulushi umumiy Rossiya ishlab chiqarishining 75% ni tashkil qiladi. Ko'pgina konlar 9: 1 nisbatda gips va anhidrit aralashmasi bilan ifodalanadi. Rossiyada yiliga 6 million tonna ishlab chiqariladi, bu jahon hajmining 5,5% ni tashkil qiladi.

Ishning maqsadi: Gipsni tekshirish asboblari va usullari bilan tanishish.

Uskunalar va materiallar: gidravlik press, Vik qurilmasi, gipsli xamir tayyorlash uchun stakan va spatula, elektron tarozi, Suttart moslamasi, elak No02, chizg'ich, sekundomer, gips.

Xavfsizlik qoidalari: ko'zlarni begona jismning kirib kelishidan himoya qilish uchun xavfsizlik ko'zoynaklarida laboratoriya ishlarini bajarish kerak.

Nazariy qism

Mineral birikmalar Sun'iy ravishda olingan kukunli materiallar deyiladi, ular suv bilan aralashtirilganda fizik-kimyoviy jarayonlar natijasida qotib qoladigan, ya'ni toshga o'xshash holatga o'tishga qodir bo'lgan plastik moddani hosil qiladi. Qurilish mineral bog'lovchilari uchta toifaga bo'linadi:

Havo bog'lovchilar(ohak, gips) suv bilan aralashtirilganda qattiqlashishi va kuchini uzoq vaqt saqlab turishi bilan tavsiflanadi. havo muhiti ... Tizimli namlashda ular kuchini yo'qotadi va qulab tushadi.

Gidravlik bog'lovchilar(Portlend tsement) suv bilan aralashtirilgandan so'ng va havoda dastlabki qattiqlashishi bilan tavsiflanadi. havoda ham, suvda ham qattiqlashishi mumkin, shu bilan birga ularning kuchi oshadi.

Kislotalarga chidamli bog'lovchilar(kislota chidamli kvarts florosilikat tsement) - natriy yoki kaliy silikatning suvli eritmasi bilan aralashtirilgan kvarts qumi va natriy florosilikatning nozik maydalangan aralashmasi. Bu bog'lovchi dastlab havoda qotib qoladi va mumkin noorganik va organik kislotalarning agressiv ta'siriga qarshi turish , ftorid-vodoroddan tashqari.

1. Havodagi bog‘lovchilar. Gips

Gipsli bog'lovchilar 2 guruhga bo'linadi: kam yonish va yuqori yonish.

Kam olovli gipsli bog'lovchilar gips dihidratni (CaSO4 * 2H2O) 150 ... 160 ° S haroratgacha qizdirish orqali olinadi. Bunday holda, dihidrat gipsining qisman suvsizlanishi uning yarim suvli gipsga o'tishi bilan sodir bo'ladi: CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O... Past kalsinlangan bog'lovchilarga quyidagilar kiradi: qurilish, qoliplash, yuqori quvvatli va tibbiy gips. Tabiiy gipsli tosh (CaSO 4 * 2H2O,), shuningdek tarkibida kaltsiy sulfat -CaSO4 bo'lgan sanoat chiqindilari.

Yuqori otish(angidrit) bog‘lovchi moddalar termal olish

Gips dihidratni (CaSO4 * 2H2O) yuqori haroratda - 600 ... 900 ° S da engil kaltsiylash orqali, gips dihidrat kimyoviy jihatdan bog'langan suvni butunlay yo'qotadi, natijada suvli kaltsiy sulfat - angidrid CaSO4 hosil bo'ladi.

Yuqori kalsinlangan bog'lovchilarga quyidagilar kiradi: anhidrit narxi

kop va estrich gips.

Yuqori kaltsiylangan bog'lovchilarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo anhidritdir CaSO4 shuningdek, tarkibida kaltsiy sulfat -CaSO4 bo'lgan sanoat chiqindilari.

Qurilish gipsi... Parij yoki alabaster gipsi

(GOST 125-79) issiqlik bilan ishlov berish natijasida olingan havo biriktiruvchi deb ataladi tabiiy gips dihidrat - kaltsiy sulfat CaSO4 * 2H20 150 - 180 ° C haroratda gips - kaltsiy sulfatiga aylanmaguncha. CaSO 4 * 0,5H2O, keyin mayda kukunga maydalash:

Ishlab chiqarish shlyapa maydalashdan iborat, tonna-

gips toshini silliqlash va issiqlik bilan ishlov berish.

Parij gipsini ishlab chiqarishning ikkita usuli mavjud:

Atmosfera bilan 150-160 ° S haroratda aloqa qiladigan ochiq qurilmalarda otish paytida, suv xom ashyodan bug 'shaklida chiqarilganda va gips bog'lovchilari asosan mayda kristallardan iborat. β - modifikatsiyalar.

Shaxta yoki aerob tegirmonlarda, keyin gipsli qozonlarda yoki pechlarda ezilgan mahsulotni 100 ° C haroratda yoqish.

Qurilish (yarim suvli) gips oq yoki kulrang kukundir. Gipsning rangi gips toshidagi aralashmalar miqdori va kuyishning tozaligiga bog'liq. Gips ishlab chiqarishda,

Gipsning mustahkamlanish vaqtini tartibga solish va fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shimchalarni kiritish kerak.

Eslab qoling! - Shiva formulasi - CaSO4* 0,5H2O. Tabiiy gips dihidratning formulasi (qurilish gipsi undan olinadi): CaSO4 * 2H2O.

Shiva olish reaktsiyasi:

CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O.

Shiva sifatini baholash

Shivaning sifati quyidagi ko'rsatkichlar bilan belgilanadi:

Silliqlashning nozikligi bo'yicha;

Gips xamirining normal zichligiga ko'ra;

Vaqtni belgilash orqali;

Siqilish kuchi.

Sifatiga ko'ra, ikki turdagi shlyapa mavjud, 4.1-jadvalga qarang.

4.1-jadval - Turlar gips sifati

Silliqlash darajasiga qarab, shlyapa uchta guruhga ega (4.2-jadval).

4.2-jadval - Gipsning silliqlash darajasi bo'yicha guruhlari

O'rnatish vaqtiga qarab, shlyapa uchta guruhga ega (4.3-jadval).

4.3-jadval - O'rnatish vaqtiga qarab qurilish gipsining guruhlari

Yakuniy quvvatga qarab, gips quyidagi navlarga ega (4.4-jadval).

4.4-jadval - Siqish va egilishda namunaning yakuniy kuchiga qarab gips navlari

Gips darajasi	MPa dagi yakuniy quvvat, kam emas	Gips darajasi		Gips darajasi	MPa da kuch chegarasi, kam emas
siqilganda	egilish	siqilganda	egilish	siqilganda	egilish
G-2		1,2	G-6		5,0	G-16		6,0
G-3		1,8	G-7		3,5	G-19		6,5
G-4		2,0	G-10		4,5	G-22		7,0
G-5		2,5	G-13		5,5	G-25		8,0

Shivani o'rnatish va mustahkamlash. Shivaning o'rnatilishi va qotib qolishi shundan iboratki, gips suv bilan aralashtirilganda plastik xamirni hosil qiladi, keyinchalik u ma'lum bir kuchga ega bo'lgan qattiq toshga o'xshash tanaga aylanadi. Jarayonning asosiy reaktsiyasi quyidagicha:

CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O = CaSO4 * 2H2O.

Shu bilan birga, hy-

sa va ularning o'zaro o'sishi. Gipsning qattiqlashishi jarayoni 65 darajadan past haroratlarda quritish orqali tezlashishi mumkin.

Gipsni o'rnatishning boshlanishi 6 daqiqadan oldin sodir bo'lishi kerak. va suv bilan aralashtirish boshlanganidan keyin 30 daqiqadan kechiktirmay. NaCl, KCl, NaNO va eruvchanlikni o'zgartiradigan boshqa moddalarni kiritish orqali o'rnatish va qotib qolish vaqtlarini sozlash mumkin. CaSO4 * 0,5H2O suvda .

Kalıplama gips ... Ushbu gips qurilishdan farq qiladi

nozik silliqlash, katta quvvatga ega gips. dan oling

Kamida o'z ichiga olgan gipsli tosh 96% CaSO4 * 2H2O (ya'ni, aralashmalar 4% dan ko'p bo'lmagan) ma'lum bir aylanish vaqtida va ma'lum bir haroratda parchalanuvchilarda . Uning sifati shlyapadan yuqori. U shlyapa kabi, dan iborat b-modifikatsiyalar CaSO4 * 0,5H2O ( b-gemigidrat) va quyidagi ma'lumotlar bilan tavsiflanadi:

Silliqlashning nozikligi 02-sonli elakda 2,5% dan ko'p bo'lmagan qoldiq bilan tavsiflanadi;

O'rnatishning boshlanishi - 5 daqiqadan oldin emas;

O'rnatishning tugashi - 25 daqiqadan kechiktirmasdan;

Maksimal kuchlanish 1 kundan keyin kamida 1,4 MPa va 7 kundan keyin - kamida 2,5 MPa (shivali gipsdan kichikroq silliqlash qalinligi, kuchayishi va aralashmalari yo'qligi bilan farq qiladi).

Kalıplama gipsi qurilish keramikasi, muhandislik va boshqa sohalarda qoliplar, modellar va mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Chinni va keramika buyumlari qoliplarga gipsdan quyiladi. Gips qolipi vayron bo'lmasdan suvni slipdan so'rib olish uchun etarlicha kuchli va ayni paytda g'ovakli bo'lishi kerak.

Yuqori quvvatli gips da 0,2 ... 0,3 MPa bosim ostida muhrlangan apparatlarda yuqori sifatli gipsli toshni issiqlik bilan ishlov berish orqali olinadi. 124 0C 5 soat ichida.

dan iborat CaSO4 ning a-modifikatsiyalari* 0,5H2O. Uning kuchi 15-40 MPa ga etadi. Yuqori quvvatli gips oz miqdorda ishlab chiqariladi va metallurgiya sanoatida qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Anhidrit tsement asosan angidrit CaSO4 ("o'lik kuygan") dan iborat. Uning eruvchanligini oshiradigan va uning hidratsiyasi uchun sharoit yaratadigan katalizatorlar qo'shilishi bilan "jonlanadi". Bunday katalizatorlar CaO - 3 ... 5% va boshqa angidritli tsementlar tosh va gipsli ohaklarni, betonlarni tayyorlash, issiqlik izolyatsiya qiluvchi materiallar, sun'iy marmar va boshqa bezak buyumlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Estrich gips(yuqori kalsinlangan gips) 800 ... 1000 0C haroratda hosil bo'ladi, u CaSO4 ning parchalanishi paytida hosil bo'lgan angidrit CaSO4 va CaO (3, .. 5%) dan iborat (3, .. 5%). CaSO4 → CaO + -SO3) va bajaring -

qattiqlashtiruvchi katalizator rolini o'ynaydi. Ushbu element asta-sekin o'rnatiladi va qattiqlashadi.

Yuqori kalsinlangan gips angidritli tsementlarning bir turidir. U tosh va gips ohaklari, mozaik pollar va boshqalar uchun ishlatiladi. Ushbu gipsdan tayyorlangan mahsulotlar shlyapadan ko'ra sovuqqa chidamli bo'lib, suvga chidamliligini oshiradi va plastik deformatsiyaga kamroq moyil bo'ladi.

Gipsdan foydalanish

Parij gipsi - oq rangli, ekologik toza, tez o'rnatiladigan va tez qotib qoladigan bog'lovchi. U qurilish qismlari va buyumlarini ishlab chiqarishda, o'z-o'zidan tekislanadigan pollar, yopishtiruvchi kompozitsiyalar, shlyapa bezaklari, qolip yasash badiiy kulolchilik buyumlarini quyish uchun, shuningdek, gipslash uchun. Gips suv o'tkazmaydigan va tashqi ish uchun mos emas lekin tsement qo'shilishi bilan u suv o'tkazmaydigan bo'ladi. Gips tibbiyotda keng qo'llaniladi. Gips panellari va bo'linmalari ovozni yaxshi qabul qiladi. Gips olovga chidamli va issiqni yaxshi saqlaydi. Shivadan tashqari, boshqa gipsli bog'lovchilar ham qo'llaniladi (cheklangan hajmda): kalıplanmış gips, yuqori quvvatli gips.

Gipsli bog'lovchilarning suvga bo'lgan talabi

Suvga bo'lgan talab gips bog'lovchi gips xamirining standart konsistensiyasini olish uchun zarur bo'lgan suv miqdori (bog'lovchi og'irligiga nisbatan foiz sifatida) bilan belgilanadi.

Nazariy jihatdan, yarim suvli gipsning hidratsiyasi talab qilinadi 18,6% gips bog'lovchi massasidan suv Amalda shakllanadigan plastik aralashmani olish uchun shlyapa kerak. 50 ... 70% suv va yuqori quvvatli - 30...40%. Ortiqcha suv bug'lanib, teshiklarni hosil qiladi, shuning uchun gips mahsulotlari yuqori porozlikka ega.

Ushbu maqolani o'rganishni boshlashdan oldin, men qisqacha kirishni xohlayman ... Gips mavzusi men uchun tasodifan paydo bo'lmagan. qilmoqchi edim. Shu munosabat bilan bu mening birinchi tajribam. Bunday hollarda men qila boshlagan birinchi narsa materialni o'rganishdir, ya'ni. Men shlyapa haqida hamma narsani bilishga harakat qildim.

Dastlab, mavzu menga oddiy bo'lib tuyuldi, lekin unday emasligi ma'lum bo'ldi va shuning uchun men muqaddima qilyapman. Keling, tabiiy narsadan boshlaylik. Lekin bu hammasi emas. Gips kimyo sanoati chiqindilari sifatida olinadi (masalan,) va u aralashmalar bilan birga keladi va, qoida tariqasida, gipsning birlashtiruvchi sifatida xususiyatlarini buzadi. Va tabiatda gips aralashmalar bilan birga keladi. Nopokliklar olib tashlanadi, lekin ular qisman qoladilar, shuning uchun siz turli ishlab chiqaruvchilardan gips sotib olayotganda turli materiallarni sotib olishingizni tushunishingiz kerak. Agar siz o'zingiz o'zgartiruvchi qo'shimchalarni qo'shsangiz va ilgari ishlamagan ishlab chiqaruvchidan gips sotib olgan bo'lsangiz, unda sinov partiyasini qilish va sinov qatlamini qo'llash yaxshiroqdir.

Gips b-modifikatsiya va a-modifikatsiya bo'lishi mumkin. Ular faqat tayyorlash usulida (suvsizlantirish) farqlanadi. b-modifikatsiyalari ochiq pechlarda digidratli gipsni qizdirish orqali amalga oshiriladi va suv bug 'bilan chiqib, eng kichik teshiklarni hosil qiladi, bu esa mustahkamlikni yomonlashtiradi, chunki silliqlashning har qanday nozikligida, gözenekli zarralar olinadi. a-modifikatsiya avtoklavlarda bosim ostida amalga oshiriladi va suv tomchilatib yuborish usulida chiqadi, bu esa olingan yarim suvli gipsni monolit qiladi, bu esa mustahkamlikni yaxshilaydi. a-modifikatsiyasini ishlab chiqarish qiyin, shuning uchun qimmat gips olinadi va faqat tibbiyotda va qisman haykaltaroshlikda qo'llaniladi.

Alabaster - bu nozik strukturaviy donaga ega bo'lgan tabiiy donador gipsga berilgan nom. Ba'zi joylarda ular har qanday gips alabaster deb yozadilar. Bu unday emas. Alabaster donador gipsdir, lekin har bir donador gips alabaster emas. U tabiatan tashqi ko'rinishida oddiy donador gipsdan farq qiladi va marmarga o'xshaydi. Alabaster tabiatda nozik taneli, shuning uchun silliqlashda oddiy donador gipsga qaraganda nozikroq don olish mumkin. Yupqa donali kukun kattaroq zarrachalar yuzasiga ega, ya'ni u suv bilan tezroq reaksiyaga kirishadi va tezroq qattiqlashadi. Bino Alabaster - tabiiy alabasterdan olingan yarim suvli gips.

Yana bir muhim jihat bor. Gips b-modifikatsiyasi, u faqat tayyor aralashmalarda sotiladi va shuning uchun gözenekli zarrachalardan iborat, ammo kerakli suyuqlikning ishchi eritmasini tayyorlash uchun kimyoviy reaktsiya uchun zarur bo'lganidan 2 barobar ko'proq suv qo'shish kerak. Haddan tashqari suv bug'lanish orqali chiqariladi, qo'shimcha teshiklarni hosil qiladi va kuchini yanada pasaytiradi. Shuning uchun, agar kuch siz uchun muhim bo'lsa, suvni kamaytiring va oqimni oshirish uchun qo'shimchalardan foydalaning va mayda maydalangan gipsdan foydalaning.

Qurilish gipsi gips tosh yoki kimyoviy chiqindilardan olingan bog'lovchi moddalardir.

Gipsli toshni yoqishda kimyoviy bog'langan suv ajratiladi va haroratga qarab, gipsning turli shakllari hosil bo'ladi. 100 daraja Selsiyda yarim gidratlangan gips shakllana boshlaydi. Suvga aralashtirilganda yana kaltsiy sulfat dihidrat hosil bo'ladi. Ushbu yopiq tsikl taxminan 20 ming yil oldin kashf etilgan. Odamlar gips toshidan o'choq qurdilar va, ehtimol, sochilgan kuygan gips yomg'irda yana toshga aylanishini payqashgan. Shumer va Bobil mixxatlarida gips va uning ishlatilishiga ishoralar mavjud.

Xom ashyoning mavjudligi, texnologiyaning soddaligi va ishlab chiqarishning kam energiya sarfi (Portlend tsement ishlab chiqarishdan 4-5 baravar kam) gipsni arzon va jozibali bog'lovchiga aylantiradi.

Yarim suvli gipsning zichligi

Qattiqlashtirilgan gips toshining zichligi sezilarli porozlik (mos ravishda 60-30%) tufayli past (1200-1500 kg / m 3).

Qattiqlashuv vaqtida kengayish

Gips biriktiruvchisi qattiqlashganda kengayadigan bir nechta bog'lovchilardan biridir. 0,5-1% ga o'rnatish va qattiqlashishda hajmning oshishi. Quruq bo'lsa, hajmi 0,05-0,1% ga kamayadi. Gipsli bog'lovchilarning bu xususiyati ularni agregatlarsiz, siqilishdan yorilishdan qo'rqmasdan foydalanishga imkon beradi.

Yonuvchanlik

Gips materiallari nafaqat yonmaydigan materiallar, balki ularning g'ovakliligi tufayli ular issiqlik o'tkazuvchanligini sekinlashtiradi va yuqori haroratga duch kelganda, termal dissotsiatsiya natijasida suvni chiqaradi va shu bilan olovning tarqalishiga to'sqinlik qiladi. Quruq ish sharoitida yoki suv ta'siridan (gidrofobik qoplamalar, emdirish va boshqalar) himoyalangan holda, gips texnik va ekologik nuqtai nazardan juda istiqbolli bog'lovchi hisoblanadi.

Bir turdagi gips

b-modifikatsiyali gips

Gips b-modifikatsiyasi atmosfera bilan aloqa qiladigan apparatlarda 150-180 ° S haroratda olinadi. Qayta ishlashdan oldin yoki undan keyin mayda kukunga b-modifikatsiyalangan gipsni maydalash mahsuloti shlyapa yoki alebastr deb ataladi; nozik silliqlash, qoliplash gipsi yoki tozaligi yuqori bo'lgan xom ashyolardan foydalanganda tibbiy gips olinadi.

Gips a-modifikatsiyasi

Gips a-modifikatsiyasi germetik yopiq pechlarda past haroratli (95-130 ° S) issiqlik bilan ishlov berish orqali olinadi. Undan yuqori quvvatli gips tayyorlanadi.

Alabaster

Alabaster(gr. alebastros dan - oq) - yarim suvli kaltsiy sulfat CaSO 4 dan tashkil topgan tez qotib turuvchi havo bog'lovchi. 0,5H 2 O, gips xom ashyosini past haroratda ishlov berish natijasida olingan.

Alabaster - b-modifikatsiyali gips, tabiiy ikki suvli CaSO 4 gipsining 150-180 daraja haroratda ochiq pechlarda issiqlik bilan ishlov berish natijasida olingan changli bog'lovchi. · 2H 2 O. Olingan mahsulot mayda kukunga aylantiriladi. Yupqa silliqlash bilan qolipli gips olinadi. Tibbiy gips uchun yuqori tozalikdagi xom ashyolardan foydalaniladi.

Anhidrit

Anhidrit tabiiy suvsiz gipsdir. Anhidrit bog'lovchi sekin o'rnatiladi va asta-sekin qattiqlashadi, suvsiz kaltsiy sulfat CaSO 4 va qattiqlashtiruvchi faollashtiruvchilardan iborat.

Estrich gips

Yuqori olovli estrich gipsi tabiiy CaSO 4 gips toshini yoqish orqali olinadi. 2H 2 O dan yuqori haroratgacha (800-950 ° C). Bunday holda, uning qisman dissotsiatsiyasi anhidritning qattiqlashuvining faollashtiruvchisi bo'lib xizmat qiluvchi CaO hosil bo'lishi bilan sodir bo'ladi. Bunday bog'lovchining oxirgi qattiqlashuvchi mahsuloti gips dihidrat bo'lib, materialning ishlash xususiyatlarini aniqlaydi.

Estrix gipsining texnologik xususiyatlari oddiy gipsdan sezilarli darajada farq qiladi. Estrix gipsini o'rnatish vaqtini: 2 soatdan oldin boshlang, oxiri - standartlashtirilmagan. Suvga bo'lgan talabning kamayishi tufayli (estrix gipsi uchun u 30-35%, oddiy gips uchun 50-60% ni tashkil qiladi), estrix gipsi qattiqlashgandan so'ng zichroq va mustahkamroq material hosil qiladi.

Namunalarning mustahkamligi - kompozitsiyaning qattiq konsistensiyali eritmasidan kublar - bog'lovchi: qum = 1: 3 nam sharoitda 28 kun qattiqlashgandan keyin - 10-20 MPa. Ushbu ko'rsatkichga ko'ra, estrich gipsining markasi belgilanadi: 100, 150 yoki 200 (kgf / sm 2).

Estrix gipsi 19-asr oxiri va 20-asr boshlarida ishlatilgan. tosh va gipsli ohak uchun (shu jumladan sun'iy marmar ishlab chiqarish uchun), choksiz pollarni o'rnatish, toza pollar uchun asoslar va boshqalar. Hozirgi vaqtda bu bog'lovchi cheklangan darajada qo'llaniladi.

Shivaning xususiyatlari

Silliqlash darajasi

Teshigi 0,2 mm bo'lgan elakda gips namunasining maksimal qoldig'iga qarab aniqlangan silliqlashning nozikligiga ko'ra, gipsli bog'lovchilar uch guruhga bo'linadi: qo'pol, o'rta, mayda.

Siqish va egilish kuchi

Gips markasi standart namunalarni - 4 x 4 x 16 sm o'lchamdagi nurlarni kalıplamadan 2 soat o'tgach, siqish va bükme sinovlari orqali aniqlanadi. Bu vaqt ichida gipsning hidratsiyasi va kristallanishi tugaydi.

2 dan 25 gacha bo'lgan mustahkamlik bo'yicha gipsning 12 navi o'rnatilgan (rasmda MPa dagi gipsning ushbu sinfining pastroq bosim kuchi ko'rsatilgan). Qurilishda asosan 4 dan 7 gacha bo'lgan gips navlari qo'llaniladi.

GOST 125-79 (ST SEV 826-77) ga muvofiq, eng yuqori bosim kuchiga qarab, gipsli bog'lovchilarning quyidagi markalari ajralib turadi:

Bog'lovchi darajasi	2 soat yoshida 40x40x160 mm o'lchamdagi namuna nurlarining minimal kuchlanish kuchi, MPa (kgf / sm 2), kam emas
	siqilganda	egilish
G-2	2(20)	1,2(12)
G-3	3(30)	1,8(18)
G-4	4(40)	2,0(20)
G-5	5(50)	2,5(25)
G-6	6(60)	3,0(30)
G-7	7(70)	3,5(35)
G-10	10(100)	4,5(45)
G-13	13(130)	5,5(55)
G-16	16(160)	6,0(60)
G-19	19(190)	6,5(65)
G-22	22(220)	7,0(70)
G-25	25(250)	8,0(80)

Namlanganda, qotib qolgan gips nafaqat kuchni sezilarli darajada (2-3 baravar) pasaytiradi, balki istalmagan xususiyatni ham namoyon qiladi - siljish - yuk ostida o'lcham va shaklning sekin qaytarilmas o'zgarishi.

Oddiy zichlik (suv talabi yoki suv-gips nisbati)

Gips xamirining normal konsistensiyasi (standart konsistensiyasi) silindrdan oqib chiqadigan gips xamirining kamida 100 mm balandlikka ko'tarilganda tarqalish diametri bilan tavsiflanadi. Yoyish diametri (180 ± 5) mm ga teng bo'lishi kerak. Suv miqdori gipsli bog'lovchining xususiyatlarini aniqlashning asosiy mezoni hisoblanadi: sozlash vaqti, yakuniy quvvat, hajmli kengayish va suvning singishi. Suv miqdori standart mustahkamlik gips aralashmasini olish uchun zarur bo'lgan suv massasining grammdagi gips bog'lovchi massasiga nisbati sifatida foiz sifatida ifodalanadi.

Gips mahsulotlarini quyish yo'li bilan ishlab chiqarishda qurilish yoki qoliplash gipsining massasidan 60-80% va yuqori mustahkamlikdagi gips massasidan 35-45% suv kerak bo'ladi.

CaSO 4 yarimgidratining gidratatsiyasining kimyoviy reaktsiyasi uchun gips bog'lovchi suv bilan aralashtirilganda, nazariy jihatdan 18,6% suv sarflanadi va qotib qolgan mahsulotning teshiklarida qolgan suvning ortiqcha miqdori qattiqlashganda bug'lanadi va hosil bo'ladi. gipsli mahsulotlarning yuqori porozlik xarakteristikasi - qattiqlashtirilgan mahsulotning umumiy hajmining 50-60%. Ya'ni, gipsli xamirni aralashtirishda qancha kam suv sarflanadi va xamirning yaxshi ishlanishiga erishilganda normal zichlik qiymati qanchalik past bo'lsa, gips mahsuloti shunchalik zichroq va kuchliroq bo'ladi.

Gips bog'lovchining normal zichligi ko'plab omillarga bog'liq bo'lib, ularning asosiylari gips bog'lovchining turi, maydalanishning nozikligi, yarimgidrat kristallarining shakli va hajmi.

Gips biriktiruvchining suvga bo'lgan talabini kamaytirish uchun qo'shimchalar qo'llaniladi - tinerlar (plastifikatorlar), bu xususiyatlarning mustahkamlik xususiyatlarini kamaytirmasdan, gips massasining harakatchanligini va ish qobiliyatini oshiradi.

Ushbu qo'shimchalarga quyidagilar kiradi:

• glyukoza;
• melas;
• dekstrin (ohak bilan aralashtirilgan gips biriktirgichga kiritilgan);
• sulfit spirti (SSB) va uning termopolimerlari;
• bikarbonat soda;
• Glauber tuzi va boshqalar.

Pishirish jarayonida gips toshiga 0,1% Ca-Cl 2 eritmasi qo'shilishi pishirish jarayonini kuchaytiradi, suvga bo'lgan talabni kamaytiradi va gips bog'lovchining qattiqlashishi vaqtini tezlashtiradi.

Gipsli bog'lovchilarni havoda saqlashda ularning suvga bo'lgan talabi biroz kamayadi (gipsning "sun'iy qarishi" sodir bo'ladi), bu standart sinovlar davomida mustahkamlikni aniqlash natijalarining buzilishiga olib keladi.

Amalda, suvga bo'lgan talabni kamaytirish, xamirning plastisitivligini va mahsulotlarning mustahkamligini biroz oshirish uchun gips bog'lovchi ba'zan bug' bilan namlanadi. Gips bog'lovchi tarkibidagi suv qo'shimchasining miqdori taxminan 5% ni tashkil qiladi, shu bilan birga gips donalarining sirt qatlamlarining qisman hidratsiyasi va keyinchalik gips bog'lovchining suv bilan aralashishi bilan ularning namlanishining o'zgarishi mavjud. Biroq, gipsli bog'lovchi moddalarni suv bug'lari mavjud bo'lganda uzoq muddatli saqlash (3 oydan ortiq) qabul qilinishi mumkin emas, chunki gipsning erta namlanishi tufayli uning faolligi sezilarli darajada kamayadi.

Sovuqqa chidamliligi

Muzlatish va eritishning 15-20 yoki undan ortiq tsikllari.

Kuchaytirish

Neytral muhitda (pH = 6,5-7,5) gipsli mahsulotlarda po'lat armatura kuchli korroziyaga uchraydi. Gips yaxshi gigroskopikligi (havodan namlikni yutish qobiliyati) tufayli namlanadi.

Gips yog'ochga yaxshi yopishadi va shuning uchun uni yog'och lamellar, karton yoki tsellyuloza tolalari bilan mustahkamlash va yog'och talaşlari va talaş bilan to'ldirish tavsiya etiladi.

Gips bog'lovchi material sifatida

Gipsli bog'lovchilar - yarim suvli gips yoki anhidritga asoslangan materiallar. Havoli bog'lovchilarga ishora qiladi.

Ishlab chiqarish usuliga ko'ra, gips biriktiruvchi moddalar (HS) uchta asosiy guruhga bo'linadi:

• I - gips xomashyosini issiqlik bilan ishlov berish natijasida olinadigan bog'lovchilar: past kaltsiylangan (qovurish va pishirish) va yuqori kaltsiylangan: a

  Kaltsiy sulfat hemihidrat (yoki ularning aralashmasi), shuningdek eruvchan anhidrit (to'liq suvsizlangan gips yoki hatto oz miqdorda erkin kaltsiy oksidi bo'lgan qisman dissotsilangan anhidrit).

• II - issiqlik bilan ishlov berishsiz olingan bog'lovchilar (yondirilmagan): tabiiy angidrit, qattiqlashuvni faollashtirish uchun maxsus qo'shimchalar kiritiladi.
• III - I yoki II guruhli gipsli bog'lovchilarni turli komponentlar (ohak, portlend tsement va uning navlari, faol mineral qo'shimchalar, kimyoviy qo'shimchalar va boshqalar) bilan aralashtirish natijasida olingan bog'lovchilar.

I va II guruhlarning bog'lovchilari suvga chidamli bo'lmagan (havo) gipsli bog'lovchilar (NGV). III guruh bog‘lovchilar, ayrim istisnolardan tashqari, suv o‘tkazmaydigan gipsli bog‘lovchilarga (HBV) tegishlidir.

1.1-jadvalda ko'rsatilgan gipsli bog'lovchilarni ishlab chiqarish uchun tabiiy gips, angidrit xom ashyosi yoki gips o'z ichiga olgan chiqindilar ishlatiladi.

Issiqlik bilan ishlov berish haroratiga qarab, gipsli bog'lovchilar ikki guruhga bo'linadi:

Kam otishma guruhi

Kam olovli (aslida gips, CaSO 4 .0.5H 2 O asosida), 120-180 ° S haroratda olinadi. Ular tez qattiqlashishi va nisbatan past quvvati bilan ajralib turadi. Bularga quyidagilar kiradi:

• parijning gipsi, shu jumladan alabaster;
• kalıplama gips;
• yuqori quvvatli gips;
• tibbiy gips;

Yuqori otishma guruhi

Yuqori kalsinlangan (anhidrit, CaSO 4 asosida), 600-900 ° S haroratda olinadi. Angidritli bog‘lovchilar gipsli bog‘lovchilardan sekin qotib turishi va yuqori mustahkamligi bilan farqlanadi. Bularga quyidagilar kiradi:

• estrich gipsi (yuqori kaltsiylangan gips);
• angidrit tsement;
• tugatish tsement.

Gips biriktiruvchining afzalligi:

• yuqori sozlash tezligi;
• kimyoviy neytrallik, ya'ni materialning ekologik tozaligi;
• qoniqarli kuch;
• qo'llash qulayligi, plastiklik.

Gips biriktiruvchining kamchiliklari:

• cheklangan suvga chidamlilik;
• cheklangan ko'lami, asosan ichki qurilish va pardozlash ishlari uchun;
• issiqlikka chidamliligi etarli emas;

Qattiq gips

Vika qurilmasida belgilangan sozlash vaqtlariga ko'ra, gips uch guruhga bo'linadi (A, B, C):

Gipsning qattiqlashuv vaqti gips markasiga, suv miqdoriga, suvning haroratiga, gipsning tarqalishiga bog'liq. Suv miqdori kam bo'lsa, aralash yomon quyiladi, tez qattiqlashadi, ko'proq issiqlik chiqaradi va bir vaqtning o'zida hajm miqdori ortadi.

Gipsning qattiqlashuv vaqti suv haroratining oshishi bilan ortadi, shuning uchun sovuq suvdan foydalanish kerak.

Qo'shimchalar yordamida gipsning o'rnatilishini sekinlashtiring:

• duradgorlik elimi;
• sulfit spirti stabilizatsiyasi (SSB);
• texnik lignosulfonat (LST);
• keratinni kechiktiruvchi;
• borik kislotasi;
• boraks;
• polimer dispersiyasi (masalan, PVA).

Gipsning qattiqlashishi

Gipsning qattiqlashishi kimyosi kaltsiy sulfat yarimgidratining suv bilan aralashtirilganda dihidratga o'tishidan iborat: CaSO 4. 0,5H 2 O + 1,5H 2 O → CaSO 4. 2H 2 O. Tashqi tomondan, bu plastik xamirni qattiq toshga o'xshash massaga aylantirishda ifodalanadi.

Gipsning bunday xatti-harakatining sababi shundaki, yarim suvli gips suvda dihidratga qaraganda deyarli 4 baravar yaxshi eriydi (eruvchanligi CaSO 4 bo'yicha mos ravishda 8 va 2 g / l). Suv bilan aralashtirilganda, yarim suvli gips to'yingan eritma hosil qilish uchun eriydi va darhol gidratlanadi, dihidrat hosil qiladi, unga nisbatan eritma o'ta to'yingan bo'ladi. Gips digidratining kristallari cho'kadi va yarim suvli gips yana eriy boshlaydi va hokazo.

Kelajakda jarayon qattiq fazada gipsning to'g'ridan-to'g'ri hidratsiyasi yo'lidan borishi mumkin. Qattiqlashuvning oxirgi bosqichi 1-2 soatda tugaydi, gips dihidratning juda katta kristallarining kristalli o'sishi hosil bo'ladi.

Bu o'zaro o'sish hajmining bir qismini suv egallaydi (aniqrog'i, CaSO 4. 2H 2 O ning suvdagi to'yingan eritmasi), gips bilan o'zaro ta'sir qilmagan. Agar siz qattiqlashtirilgan gipsni quritib qo'ysangiz, unda allaqachon hosil bo'lgan kristallarning aloqa joylarida yuqoridagi eritmadan gipsning qo'shimcha kristallanishi tufayli uning kuchi sezilarli darajada oshadi (1,5-2 baravar).

Qayta namlashda jarayon teskari tartibda davom etadi va gips o'z kuchini biroz yo'qotadi. Qattiqlashtirilgan gipsda erkin suv bo'lishining sababi shundaki, gipsni hidratsiya qilish uchun uning massasining 20% ​​ga yaqini, plastik gipsli xamirni hosil qilish uchun esa 50-60% suv kerak bo'ladi. Bunday xamirni qattiqlashtirgandan so'ng, unda 30-40% bo'sh suv qoladi, bu material hajmining yarmini tashkil qiladi. Suvning bu hajmi vaqtincha suv bilan band bo'lgan teshiklarni hosil qiladi va materialning g'ovakliligi, ma'lumki, uning ko'pgina xususiyatlarini (zichlik, kuch, issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqalar) aniqlaydi.

Bog'lovchini qattiqlashtirish va undan shakllanadigan xamir olish uchun zarur bo'lgan suv miqdori o'rtasidagi farq mineral bog'lovchilar asosidagi materiallar texnologiyasidagi asosiy muammodir. Gips uchun suvga bo'lgan talabni kamaytirish va shunga mos ravishda g'ovaklikni kamaytirish va mustahkamlikni oshirish muammosi gipsni havoda emas, balki to'yingan bug'da (0,3-0,4 MPa bosimdagi avtoklavda) yoki tuzda issiqlik bilan ishlov berish yo'li bilan hal qilindi. eritmalar (CaCl 2. MgCl 2 va boshqalar). Bunday sharoitda yarim suvli gipsning yana bir kristalli modifikatsiyasi - suvga bo'lgan talab 35-40% bo'lgan a-gips hosil bo'ladi. Gips a

Modifikatsiyalar yuqori quvvatli gips deb ataladi, chunki suvga bo'lgan talabning kamayishi tufayli u an'anaviy b-modifikatsiyali gipsga qaraganda qotib qolganda kamroq gözenekli va bardoshli tosh hosil qiladi. Ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar tufayli yuqori quvvatli gips qurilishda keng qo'llanilishini topmadi.

Parij ishlab chiqarish gips

Shiva uchun xom ashyo

Gips uchun xom ashyo asosan tabiiy gips bo'lib, kaltsiy sulfat dihidrat (CaSO 4. 2H 2 O) va turli mexanik aralashmalar (gil va boshqalar) dan iborat.

GOST 4013 - 82 ga muvofiq, gipsli bog'lovchilarni ishlab chiqarish uchun gips toshi quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

1-sinf	menga emas	95 %	CaSO 4. 2H 2 O + aralashmalar
II sinf	menga emas	90%	CaSO 4. 2H 2 O + aralashmalar
III sinf	menga emas	80%	CaSO 4. 2H 2 O + aralashmalar
IV sinf	menga emas	70%	CaSO 4. 2H 2 O + aralashmalar

Nopokliklar: SiO 2, Al 2 O 3, Fe 2 O 3.

Gips o'z ichiga olgan sanoat chiqindilari ham xom ashyo sifatida ishlatilishi mumkin, masalan, tegishli xom ashyoning kislotalari bilan ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan ftorogips, borohips, masalan.

Ca 5 (PO 4) 3 F + H 2 SO 4 → H 3 PO 4 + HF + CaSO4. nH 2 O

Bularning barchasi gipsli bog'lovchilar uchun xom ashyo bilan bog'liq muammolar yo'qligini ko'rsatadi.

Gipsni suvsizlantirish sxemalari

Har qanday gipsli bog'lovchi ishlab chiqarish issiqlik bilan ishlov berish jarayonida xom ashyoni suvsizlantirishga asoslangan. Sharoitlarga qarab, harorat ko'tarilishi bilan turli xil suvsizlanish mahsulotlari hosil bo'ladi.

Kaltsiy sulfat dihidratini suvsizlantirishning umumiy sxemasi sxematik tarzda ifodalanishi mumkin:

Diagrammada laboratoriyadagi o'tish haroratlari ko'rsatilgan; amalda, katta miqdordagi material va o'zgaruvchan kimyoviy tarkib mavjud bo'lganda, olovni tezlashtirish uchun yuqori haroratlardan foydalanish kerak.

Harorat va kuyish sharoitlariga qarab, yarimgidrat kaltsiy sulfat (gemigidrat) a olish mumkin.

Va b -modifikatsiyalar, a

Va b - eriydigan angidrit, erimaydigan angidrit.

Bugungi kunda ta'lim a deb umumiy qabul qilingan

Yoki yarim suvli gipsning b-modifikatsiyalari (ular kristall panjaraning tuzilishida o'xshash) issiqlik bilan ishlov berish shartlariga bog'liq: a-gemigidrat 107-125 ° C va undan yuqori haroratda hosil bo'ladi, agar suv bo'lsa. tomchi suyuqlik holatida chiqariladi, buning uchun avtoklav bilan ishlov berish ta'minlanadi; Yarim suvli gipsning b-modifikatsiyasi suvni bug 'shaklida olib tashlashda ochiq apparatlarda (aylanuvchi pechlar yoki parchalanuvchilar) 100-160 ° S gacha qizdirish orqali olinadi.

Yuqori quvvatli a-gemigidrat yaxshi shakllangan yirik shaffof ignalar yoki prizmalar shaklida kristallanadi; oddiy shlyapa - b-gemigidrat - agregatlarni hosil qiluvchi eng kichik yomon ifodalangan kristallardan iborat.

Bu mahsulotning turli xossalari bilan bog'liq: b-gemigidrat yuqori suv talabi, suv bilan o'zaro ta'sirning yuqori tezligi, hosil bo'lgan gips toshining past zichligi va mustahkamligi bilan tavsiflanadi. Shunga qaramay, b-gemigidrat sezilarli darajada arzon va gipsli bog'lovchilarning asosiy qismini tashkil qiladi.

Amaliy maqsadlar uchun yarimgidrat kaltsiy sulfat (gemihidrat) modifikatsiyalarini olish shartlari alohida ahamiyatga ega. Gips dihidratning hemigidrat hosil bo'lishi bilan suvsizlanish reaktsiyasi issiqlikni yutish bilan davom etadi va quyidagi shaklga ega:

2 (CaSO 4. 2H 2 O) => 2CaSO 4. H 2 O + 3H 2 O

Bu reaktsiya ko'pincha an'anaviy shaklda yoziladi:

CaSO 4. 2H 2 O => CaSO 4. 0,5H 2 O + 1,5 H 2 O

Gemigidrat hosil bo'lishi uchun nazariy jihatdan talab qilinadigan haroratdan yuqori haroratlarda pishirilgan zavod shlyapasida yarimgidratli gipsdan tashqari, mahsulotning xususiyatlariga ta'sir qiluvchi eriydigan va hatto erimaydigan angidrit ham mavjud. Havoda eriydigan angidrit namlikni yutadi va yarimgidratga aylanadi.

Binobarin, qarish jarayonida biroz kalsinlangan gipsning sifati oshadi, yonmagan gips aralashmasi esa etarli darajada kalsinlanishi balast bo'lib, qotib qolgan bog'lovchining mexanik kuchiga, shuningdek, sozlash tezligiga salbiy ta'sir qiladi.

Shivadagi eriydigan angidrit va xom gipsning bir vaqtning o'zida tarkibi juda tez sozlanishiga olib keladi, chunki birinchisi tezda eriydi va gips dihidratga aylanadi, ikkinchisi esa kristallanish markazlarini yaratadi.

Gips biriktiruvchining sanoat ishlab chiqarishi

Parij gipsi parchalanuvchilar, aylanadigan pechlar va estrodiol silliqlash va pishirish qurilmalari yordamida olinadi. Parijdagi gipsning eng keng tarqalgan ishlab chiqarilishi parchalanuvchilardan foydalanish.

Ishlab chiqarish bosqichlari:

• Gipsli toshni maydalash (jag' va bolg'acha maydalagich).
• Quritish bilan birlashtirilgan silliqlash (milli tegirmon).
• Atmosfera bosimida yoki avtoklavda issiqlik bilan ishlov berish (gipsli qozonda qaynatish).
• Qaynatish (bunkerda pishib etish).
• Ikkilamchi silliqlash (to'p tegirmon).

Gipsdan foydalanish

• U sanoat va qurilishda qurilish materiali sifatida keng qo'llaniladi. U kamdan-kam hollarda sof shaklda qo'llaniladi, asosan qo'shimcha sifatida, bog'lovchi sifatida ishlatiladi. Qo'llashning asosiy sohasi - bo'limlar qurilmasi.
• Ta'mirlashda ular asosiy tugatish yoki tekislash materiali sifatida ishlatiladi. Tekislash uchun prefabrik panellar, gipsli toshlar, gipsokarton plitalari ishlatiladi.
• Akustik plitalar gipsdan qilingan.
• Turli xil versiyalarda u metall konstruktsiyalarning yong'inga chidamli qoplamalari uchun ishlatiladi.
• Kichik hajmli, ammo gipsdan muhim foydalanish: dekorativ me'moriy detallar (shtukkali kalıplama) va haykaltaroshlik.
• Pishirilgan gips quyma va quyma (barelyef, karniz va boshqalar) uchun qoliplar (masalan, keramika uchun) tayyorlash uchun ishlatiladi. Undan raqamlarni to'ldirish uchun kuchli qoliplar tayyorlanadi.
• Stomatologiyada ular stomatologik taassurotlarni yaratish uchun ishlatiladi.
• Tibbiyotda yoriqlarda mahkamlash uchun (gips).

Gips tarixi

Gips eng qadimgi mineral bog'lovchilardan biridir. Kichik Osiyoda gips dekorativ maqsadlarda miloddan avvalgi 9 ming yillikda ishlatilgan. Isroilda olib borilgan arxeologik qazishmalar paytida gips bilan qoplangan pollar miloddan avvalgi 16 ming yillikda topilgan. Gips qadimgi Misrda ham ma'lum bo'lgan, u piramidalarni qurishda ishlatilgan. Parijdagi gips ishlab chiqarish haqidagi bilimlar Misrdan Krit oroliga tarqaldi, u erda qirol Knossos saroyida ko'plab tashqi devorlar gips toshidan qurilgan. Duvarcılıkdagi bo'g'inlar gipsli ohak bilan to'ldirilgan. Yunoniston orqali gips haqida qo'shimcha ma'lumotlar Rimga keldi. Rimdan gips haqidagi ma'lumotlar markaziy va shimoliy Evropaga tarqaldi. Gips Frantsiyada ayniqsa mohirona ishlatilgan. Rimliklar Markaziy Evropadan ko'chirilgandan so'ng, Alp tog'larining shimolidagi barcha hududlarda gips ishlab chiqarish va undan foydalanish haqidagi bilimlar yo'qoldi.

Va faqat 11-asrdan boshlab, gipsdan foydalanish yana ko'paya boshladi. Monastirlarning ta'siri ostida texnologiya tarqaldi, unga ko'ra yarim yog'ochli binolar ichidagi bo'shliqlar pichan yoki ot tuki bilan gips aralashmasi bilan to'ldirilgan. Erta o'rta asrlarda Germaniyada, ayniqsa Tyuringiyada gipsdan foydalanish zamin pardasi, toshli ohak, bezak buyumlari va yodgorliklari uchun ma'lum bo'lgan. Saks-Anhaltda 11-asrdan gipsli pol qoldiqlari bor.

O'sha qadim zamonlarda yasalgan tosh va parda o'zining ajoyib chidamliligi bilan ajralib turadi. Ularning kuchi oddiy beton bilan taqqoslanadi.

O'rta asrlardagi bu gipsli ohaklarning o'ziga xos xususiyati shundaki, bog'lovchi va plomba moddalar bir xil materiallardan iborat edi. To'ldiruvchi sifatida dumaloq donalarga maydalangan, o'tkir va qatlamli bo'lmagan gipsli tosh ishlatilgan. Eritma qattiqlashgandan so'ng, faqat kaltsiy sulfat dihidratdan iborat bo'lgan bog'langan struktura hosil bo'ladi.

O'rta asr ohaklarining yana bir xususiyati gipsni maydalashning yuqori nozikligi va suv talabining juda pastligi. Suvning bog'lovchi nisbati 0,4 dan kam. Eritmada bir nechta havo teshiklari mavjud, uning zichligi taxminan 2,0 g / sm3 ni tashkil qiladi. Keyinchalik suvga bo'lgan talab ancha yuqori bo'lgan gipsli eritmalar ishlab chiqarilgan, shuning uchun ularning zichligi va kuchi ancha past.