Gips necə hazırlanır. Yüksək möhkəmlikli və polimer gipsin istifadə sahəsi və xassələri

Gips- mineral, sulu kalsium sulfat. Gipsin lifli çeşidi selenit, dənəvər çeşidi isə alabaster adlanır. Ən çox yayılmış minerallardan biri; termini onun tikdiyi qayalara da aid edilir. Gipsin mineralın qismən susuzlaşdırılması və üyüdülməsi nəticəsində əldə edilən tikinti materialı adlandırılması da adətdir. Adı yunan dilindən gəlir. qədim zamanlarda həm gipsin özünü, həm də təbaşiri nəzərdə tutan gips. Alabastr kimi tanınan sıx qar-ağ, krem ​​və ya çəhrayı rəngli incə dənəli gips çeşidi

Həmçinin bax:

STRUKTUR

Kimyəvi tərkibi - Ca × 2H 2 O. Sistem monoklinikdir. Kristal quruluş qatlıdır; Ca 2+ ionları ilə sıx bağlı olan 2-anion qrupundan ibarət iki vərəq (010) müstəvisi boyunca istiqamətlənmiş ikiqat təbəqələr təşkil edir. H 2 O molekulları bu ikiqat təbəqələr arasındakı boşluqları tutur. Bu, gipsin çox mükəmməl parçalanma xüsusiyyətini asanlıqla izah edir. Hər bir kalsium ionu SO 4 qrupuna aid altı oksigen ionu və iki su molekulu ilə əhatə olunmuşdur. Hər bir su molekulu Ca ionunu eyni qoşa təbəqədəki bir oksigen ionuna və bitişik təbəqədəki digər oksigen ionuna bağlayır.

XÜSUSİYYƏTLƏRİ

Rəngi ​​çox fərqlidir, lakin adətən ağ, boz, sarı, çəhrayı və s. Saf şəffaf kristallar rəngsizdir. Çirkləri ilə müxtəlif rənglərdə rənglənə bilər. Xəttin rəngi ağdır. Kristallar şüşə parıltısına malikdir, bəzən mükəmməl parçalanmanın mikro çatlarına görə mirvari rəngə malikdir; selenitdə ipək kimi olur. Sərtlik 2 (Mohs şkalası standartı). Bölünmə bir istiqamətdə çox mükəmməldir. İncə kristallar və parçalanma lövhələri çevikdir. Sıxlıq 2,31 - 2,33 q / sm 3.
Müəyyən bir suda həll olma qabiliyyətinə malikdir. Gipsin diqqətəlayiq bir xüsusiyyəti, temperaturun artması ilə onun həllolma qabiliyyətinin 37-38 ° -də maksimuma çatması və sonra olduqca tez düşməsidir. Çözünürlüyün ən böyük azalması "hemihidrat" - CaSO 4 × 1 / 2H 2 O meydana gəlməsi səbəbindən 107 ° -dən yuxarı temperaturda qurulur.
107 ° C-də, suda nəzərəçarpacaq dərəcədə həll olunan alabasterin ağ tozuna (2CaSO 4 × Н 2 О) çevrilərək qismən suyu itirir. Nəmlənmiş molekulların miqdarının az olması səbəbindən alabaster polimerləşmə zamanı büzülmür (həcmini təqribən 1% artırır). altında p. Tr. suyu itirir, parçalanır və ağ minaya birləşir. Kömürdə azaldıcı alovda CaS verir. H 2 SO 4 ilə turşulaşdırılmış suda təmiz sudan daha yaxşı həll olunur. Lakin, H 2 SO 4 konsentrasiyası 75 q / l-dən çox olduqda. həlledicilik kəskin şəkildə aşağı düşür. HCl-də çox az həll olunur.

MORFOLOGİYA

(010) üzlərinin üstünlük təşkil etdiyinə görə kristallar cədvəlli, nadir hallarda sütunlu və ya prizmatik görünüşə malikdir. Ən çox yayılmış prizmalar (110) və (111), bəzən (120) və başqalarıdır.Üzlər (110) və (010) çox vaxt şaquli kölgələrə malikdir. Fusion əkizləri tez-tez olur və iki növdür: 1) Qalli (100) və 2) Parisli (101) görə. Onları bir-birindən ayırmaq həmişə asan olmur. Onların hər ikisi göyərçin quyruğuna bənzəyir. Qall əkizləri m (110) prizmanın kənarlarının əkiz müstəviyə paralel olması, l (111) prizmasının kənarlarının isə daxili bucaq əmələ gətirməsi ilə xarakterizə olunur, Paris əkizlərində isə Ι-in kənarları. (111) prizma əkiz tikişə paraleldir.
O, rəngsiz və ya ağ kristallar və onların intergrowths şəklində baş verir, bəzən qəhvəyi, mavi, sarı və ya qırmızı tonlarda böyümə zamanı tutduqları daxilolmalar və çirklərlə rənglənir. Bir "gül" və əkizlər şəklində intergrowths ilə xarakterizə olunur - sözdə. "Göyərçin quyruğu"). Gilli çöküntü süxurlarında paralel-lifli strukturlu damarlar (selenit), həmçinin mərmərə (alabastr) bənzəyən sıx davamlı xırda dənəli aqreqatlar əmələ gətirir. Bəzən torpaq aqreqatları və kriptokristal kütlələr şəklində. Həmçinin qumdaşı sementini təşkil edir.
Kalsit, araqonit, malaxit, kvars və s. gips üzərində ümumi psevdomorflar, eləcə də digər minerallar üzərində gipsin psevdomorfları.

MƏŞKİL

Geniş yayılmış mineral, təbii şəraitdə müxtəlif yollarla əmələ gəlir. Çöküntü mənşəli (tipik dəniz kemogen çöküntüsü), aşağı temperaturlu hidrotermal, karst mağaralarında və solfatarlarda baş verir. Dəniz laqonlarının və duzlu göllərin quruması zamanı sulfatla zəngin sulu məhlullardan çökür. Çox vaxt anhidrit, halit, selestin, yerli kükürd, bəzən bitum və neftlə birləşərək çöküntü süxurları arasında laylar, interlaylar və linzalar əmələ gətirir. Əhəmiyyətli kütlələrdə göl və dəniz şoranlarının ölən hövzələrində çöküntü yolu ilə çökdürülür. Bu halda, gips, NaCl ilə birlikdə, yalnız buxarlanmanın ilkin mərhələlərində, digər həll edilmiş duzların konsentrasiyası hələ yüksək olmadıqda buraxıla bilər. Duzların, xüsusən NaCl və xüsusilə MgCl 2 konsentrasiyasının müəyyən bir dəyərinə çatdıqda, gips əvəzinə anhidrit kristallaşacaq və sonra digər, daha çox həll olunan duzlar, yəni. bu hövzələrdəki gips əvvəlki kimyəvi çöküntülərə aid olmalıdır. Həqiqətən də, bir çox duz yataqlarında qaya duzu layları ilə iç-içə olan gips (həmçinin anhidrit) layları çöküntülərin aşağı hissələrində yerləşir və bəzi hallarda yalnız kimyəvi cəhətdən çökmüş əhəngdaşları ilə örtülür.

Rusiyada Perm yaşlı qalın gipsli təbəqələr Qərbi Uralda, Başqırdıstan və Tatarıstanda, Arxangelsk, Vologda, Qorki və digər bölgələrdə geniş yayılmışdır. Şimalda yuxarı yura dövrünə aid çoxsaylı çöküntülər vardır. Qafqaz, Dağıstan. Gips kristalları ilə diqqətəlayiq kolleksiya nümunələri Qaurdak yatağından (Türkmənistan) və Orta Asiyada (Tacikistan və Özbəkistanda), Orta Volqa bölgəsində, Kaluqa bölgəsinin Yura gillərindəki digər yataqlardan məlumdur. Naika Mədəninin (Meksika) termal mağaralarında uzunluğu 11 m-ə qədər olan unikal ölçülü gips kristallarının druzları tapıldı.

TƏTBİQ

Bu gün "gips" mineralı əsasən α-gips və β-gips istehsalı üçün xammaldır. β-gips (CaSO 4 · 0.5H 2 O) təbii iki sulu gips CaSO 4 · 2H 2 O ilə 150-180 dərəcə temperaturda atmosferlə əlaqə quran cihazlarda istilik müalicəsi nəticəsində əldə edilən tozlu bağlayıcıdır. β modifikasiyalı gipsin incə toz halına salınması məhsulu stükko və ya alabaster adlanır, daha incə üyüdüldükdə qəlibləmə gipsi və ya yüksək təmizlikdə olan xammaldan istifadə edildikdə tibbi gips alınır.

Aşağı temperaturda (95-100 ° C) istilik müalicəsi zamanı hermetik möhürlənmiş aparatda α-modifikasiyalı gips əmələ gəlir, onun üyüdülməsi məhsulu yüksək möhkəmlikli gips adlanır.

Su ilə qarışıqda α və β-gips sərtləşir, yenidən dihidrat gipsə çevrilir, istilik buraxılması və həcmdə bir az artım (təxminən 1%), lakin belə bir ikinci dərəcəli gips daşı artıq vahid incəliyə malikdir. kristal quruluşu, müxtəlif ağ çalarlarının rəngi (xammaldan asılı olaraq), qeyri-şəffaf və mikro gözenekli. Gipsin bu xüsusiyyətləri insan fəaliyyətinin müxtəlif sahələrində istifadə olunur.

Gips - CaSO 4 * 2H 2 O

TƏSNİFAT

Strunz (8-ci Buraxılış)	6 / C.22-20
Nickel-Strunz (10-cu Buraxılış)	7.CD.40
Dana (7-ci Buraxılış)	29.6.3.1
Dana (8-ci Buraxılış)	29.6.3.1
Hey's CIM Ref.	25.4.3

FİZİKİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ

Mineral rəng	rəngsiz ağa çevrilir, tez-tez minerallarla rənglənir - sarı, çəhrayı, qırmızı, qəhvəyi və s.; bəzən kristallar daxilində böyümə zonaları üzərində sektorial-zonal rəng və ya daxilolmaların paylanması var; daxili reflekslərdə və maariflənmədə rəngsizdir.
Xətt rəngi	Ağ
Şəffaflıq	şəffaf, şəffaf, qeyri-şəffaf
Parıldamaq	şüşə kimi, şüşəyə yaxın, ipək kimi, mirvari, tutqun
Dekolte	çox mükəmməl, asanlıqla (010) əldə edilir, bəzi nümunələrdə demək olar ki, mikaya bənzəyir; boyunca (100) aydın, konkoidal sınığa keçən; (011) tərəfindən, parçalanmış fasilə verir (001)
Sərtlik (Mohs şkalası)	2
Fasilə	hamar, konxoidal
Güc	çevik
Sıxlıq (ölçülmüş)	2,312 - 2,322 q / sm 3
Radioaktivlik (GRapi)	0

Bazasında inkişaf etmiş mədəniyyət və incəsənətə malik, gözələ və qeyri-adiyə dəyər verən, öz tarixi abidələrini və adət-ənənələrini qoruyub saxlayan dövlətlərin memarlığında uzun əsrlər boyu gips kimi materiallardan istifadə edilmişdir.

Əvvəla, bu, onun xüsusiyyətləri ilə bağlıdır - plastiklik, təbii vahidlik, rəngin vahidliyi, son sərtlik, bu, tamamilə hər hansı bir forma yaratmağa imkan verir, istər barelyef rəsmi, istər stükko elementlərindən bəzək və ya heykəltəraşlıq. Düzgün istifadə, yaxşı saxlama şəraiti, diqqətli bərpa ilə yaradılmış məhsullar əbədi qala bilər. Buna misal olaraq dünyadakı məbədləri göstərmək olar ki, onlar keçmiş əsrlərdən bu günə qədər unikal interyeri qoruyub saxlayıblar.

Ustanın gips və ondan hazırlanan məhsulların xüsusiyyətləri haqqında nə bilməsi lazımdır

Gipsin çoxlu üstünlükləri var ki, onu həqiqətən unikal material adlandırmaq olar.

• Ətraf mühitə uyğunluq və təbiilik. Gips tamamilə təbii materialdır, hələ də köhnə üsulla çıxarılır. Mümkün qədər ekoloji cəhətdən təmizdir, bu da belə xammalı istənilən müasir tikinti materialından bir çox pillələrə qaldırır.
• Mikroiqlimi yaxşılaşdırmaq imkanı. Uzun müddətdir ki, stükko qəliblərlə bəzədilmiş otaqlarda hava isti və ya yağışlı olsa belə, nəfəs almaq çox asandır. Bu, dondurulmuş gips məhlulunun nəm mübadiləsi qabiliyyətinə malik olması ilə asanlıqla izah olunur: artan nəm onun tərəfindən udulur və havada kifayət qədər su olmaması ilə sərbəst buraxılır.
• Bərpaya cavab verir.Şüşə, dəri, ağac, daş və hətta metaldan fərqli olaraq, stükko qəlibləmə tam bərpaya məruz qalır. Yaxşı təmir işləri ilə o, yüz yaşında olsa belə, mükəmməl görünə bilər. Çini və ya daş qabın itkin parçasını yenidən yaratmağa çalışın ki, o, yeni kimi görünsün. Razılaşın, bu mümkün deyil. Ancaq bərpadan sonra gips məhsullarında usta işinin görünən izləri yoxdur.
• Sonsuz dekorasiya imkanları. Bacarıqlı əllərdə gips istənilən formanı alır, hətta ən kiçik detallar belə görünür. Ləkə edilə bilər, rənglənə bilər, parlaqlıq və ya digər vizual keyfiyyətlər verən müxtəlif birləşmələrlə örtülmüş ola bilər. Üstəlik, büzülməyə məruz qalmır, buna görə də hazır dekorasiya otağın sahibinin istədiyi qədər orijinal şəklində qalacaq.

Bu xüsusiyyətlər bir çox əsrlər əvvəl bir seçim seçərkən həlledici idi, bu günə qədər aktual olaraq qalırlar. İndiyə qədər ən varlı insanlar öz ata-baba mülklərini stükko qəliblərlə bəzəməyə üstünlük verirlər və ictimai mədəni strukturları - məbədləri, kitabxanaları, muzeyləri belə dekorasiya olmadan sadəcə olaraq təsəvvür etmək mümkün deyil. Bir otağı əsl stükko ilə bəzəmək (ucuz poliuretan ilə qarışdırılmamalıdır) böyük bədii zövqün və aristokratiyanın əlamətidir.

Gips (alabaster) hara tətbiq oluna bilər

Gips gündəlik həyatda olduqca tez-tez istifadə olunur:

• tikinti işləri - daxili və xarici divarların, tavanların, havalandırma kanallarının uyğunlaşdırılması, arakəsmələrin istehsalı;
• yanğına qarşı maneələrin və səs uducu konstruksiyaların istehsalı;
• istehsal - alçıpan, quru gips, taxta beton, gips və gips lifli lövhələr və s.;
• bəzək - daxili bəzək, landşaft dizaynı, memarlıq elementləri, stükko, plitələr, suvenir əşyaları və s.;
• zədələnmiş stükko və digər alebastr məmulatlarının təmiri;
• yüksək keyfiyyətli gips sementinin elementi kimi.

Tikinti və bitirmə harçları üçün gipsin xüsusiyyətləri

Harç hazırlamaq üçün istifadə edilən müasir tikinti gipsi (ikinci adı alabaster), karxanalarda çıxarılan gips daşının (150-180 ° C) istilik müalicəsinin klassik üsulu ilə istehsal olunur. Yaranan xammal üyüdülmə və ələkləmə mərhələlərindən keçir, nəticədə müxtəlif hissəcik ölçülərinə malik homojen toz əldə edilir - qaba, orta və incə üyüdülmə.

Taşlama dərəcəsi hələ də 500 il əvvəl olduğu kimi müəyyən edilir. Yaranan toz incə torlu ələkdə (0,2 mm) süzülür. Tordan keçməmiş qalıq onun kütləsi müəyyən edilərək (ümumi çəkiyə faizlə) çəkilir.

• Çox böyük hissəciklər qalsa - 23% -ə qədər - nəticədə alınan xammala qaba üyüdülməyə uyğun gələn I indeksi verilir.
• 14% -ə qədər - indeks II - orta daşlama.
• 2% -ə qədər - indeks III - yüksək keyfiyyətli incə daşlama.

Taşlama dərəcəsi nə qədər incə olarsa, harç bir o qədər tez qurulacaqdır. Keyfiyyətə dair yekun hökmü müəyyən etmək üçün əldə edilən toz ADP-1 (PSKh-2) cihazında yoxlanılır, onun xüsusi səth sahəsi müəyyən edilir. GOST 23789-79-a uyğun olmalıdır.

Əhəmiyyətli bir parametr - məhlulun viskozitesi, GOST 125-79 standartı ilə müəyyən edilir və üyüdülmə dərəcəsindən dəqiq asılıdır, çünki hissəcik ölçüsü birbaşa suya olan tələbata təsir göstərir. Yarımsu alabasterini dihidrat dərəcəsinə qədər nəmləndirmək üçün 18,6% suyun kifayət edəcəyinə inanılır, lakin belə bir məhlul tikinti işləri üçün uyğun deyil, buna görə də 50-70% su (3-hemihidrat) əlavə etməklə normal özlülük əldə edilir. ). Qalın bir həll lazımdırsa, o zaman suyun 35-45% -i məhduddur, a-hemihidrat alır. Standart tutarlılıq, diametri 180 ± 5 mm-dən çox olmayan kütlənin yayılma parametri ilə müəyyən edilir.

Təbii formada gips tozunun toplu sıxlığı 800-1100 kq / kub təşkil edir. m, sıxılmış - 1250-1450 kq / kub. m Bitmiş alabasterin sıxlığı 2,6-2,75 q / kub təşkil edir. santimetr.

Lütfün istehsalı prosesi də fərqli qaydada gedə bilər: üyüdülmə-süzmə-yandırma. Bu materialın xüsusi növlərini (tibbi və ya qəlibləmə) hazırlamaq tələb olunarsa, texnologiya dəyişdirilə bilər. Gips daşı vakuumda qızdırıldıqda və temperatur 100 ° C-ə endikdə, çıxışda yüksək güclü alabaster əldə edilir.

Alabastrın deformasiyası

Quruduqda gips həcmi dəyişə bilər. Ancaq bir çox materiallardan fərqli olaraq, onun həcmi azalmır, əksinə, artır. Deformasiya qabiliyyəti 1%-ə çata bilər. Bu keyfiyyət heykəllər və stükko qəliblərin istehsalında böyük bir artıdır, çünki həll formaları mükəmməl şəkildə doldurur, kiçik detalları itirmədən çox aydın bir naxış əldə etməyə imkan verir.

Genişlənmə qabiliyyəti materialda həll olunan anhidritin miqdarından asılıdır. Yüksək temperaturda yandırılmış gips ən böyük deformasiyaya məruz qalır. Bu göstəricini azaltmağın bir neçə yolu var:

• suyun miqdarının artması;
• sərtləşdirmə gecikdiricilərinin tətbiqi;
• 0,1%-ə qədər 1% söndürmə əhənginin əlavə edilməsi.

Həll düzgün hazırlanmadıqda və ya böyük miqyaslı məhsullar yaratdıqda, gipsin çatlamasına səbəb olan əhəmiyyətli büzülmə mümkündür. Proses mineral əlavələrdən istifadə etməklə düzəldilə bilər.

Harç plastisiyasının əyilmə yüklərinə nisbəti səhv hesablanırsa, plastik deformasiyalar da mümkündür, stükko qəlibləmə yaxşı qurudulduqda onların ehtimalı sıfıra endirilir. Yüksək rütubətdə, gipsin sürünməsi olduqca yüksək və vizual olaraq nəzərə çarpan ola bilər. Portland sementi ilə birlikdə puzolanik hidravlik əlavələr plastik təhrifləri azalda bilər.

Gips gücü

Gips kövrək material hesab olunur. Əslində, hədəf alındıqda həqiqətən asanlıqla parçalanır. Eyni zamanda, tikintidə istifadə olunan materiallar üçün çox vacib olan yüksək sıxıcı yüklərə tab gətirə bilən gipsdir. Müasir gipsin xüsusiyyətləri GOST 23789-79 və GOST 125-79 standartları ilə müəyyən edilir. Bu materialı necə düzgün idarə edəcəyinizi başa düşmək üçün gücə birbaşa təsir edən bir sıra anlayışlar və xüsusiyyətlərlə tanış olmalısınız.

• Təzyiq gücü. Yarım sulu gipsin möhkəmliyini müəyyən etmək üçün bir mütəxəssis sınaq məhlulundan 4x4x16 sm ölçüdə çubuqlar düzəldir.Qatılaşma üçün 2 saat vaxt tələb olunur, bundan sonra nümunələr əyilmə və sıxılma üçün sınaqdan keçirilir. Hazır məhsulların dartılma gücü 12 dərəcəyə bölünür: G-2-dən G-7-yə qədər, G-10-dan 3-dən G-25-ə qədər, burada rəqəm sıxılma gücü deməkdir, məsələn, gips markası G- 7 7 kq / sq-ə qədər təzyiqə tab gətirəcək. santimetr.
• Hərtərəfli qiymətləndirmə.Əlavə işarələmə sərtləşmə sürəti (A, B, C) və üyüdmə indeksidir. Ən yüksək keyfiyyət kateqoriyası G-5, indeks III-dən xüsusiyyətlərə malikdir. Çini və saxsı qablar və keramika məmulatları üçün qəliblərin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş gipsə artan tələblər qoyulur. G-10-dan qiymət, 6-30 dəqiqə təyin etmək, üyütmənin incəliyi - 1% -dən çox olmayan qalıq, suyun udulması 30% -dən, sərtləşmədən sonra həcmli genişlənmə 0,15% -ə qədər.
• Məsaməlik. Hazır gips məhsulları kifayət qədər sərt və məsaməli, məsamə həcmi 60%, ən azı 40% (sıx alabaster) keçə bilər. Su nə qədər çox olarsa, məhsul daha məsaməli və daha az davamlı olacaq, buna görə də normalar pozula bilməz. Bir həll üçün suyun miqdarını təyin edərkən, tozun üyüdülmə dərəcəsini nəzərə almaq vacibdir. Zərrəciklər nə qədər incə olsa, qarışıq bir o qədər çox su götürə bilər, lakin bu, suyun tərkibindəki artımla (GOST hüdudlarında) məhsulların son gücü azalmır, əksinə artır. Buna görə də, ən davamlı gips tökmələri üçün ustalar minimum hissəcik ölçüsü ilə toz almağa üstünlük verirlər.
• Su-gips nisbəti. Su-gips nisbətini 0,4-ə endirməklə, alabasterin gücü 300% -ə qədər artırıla bilər, buna görə də bir çox usta su tələbatı az olan xammal ilə işləməyi üstün tutur. Bu göstəricinin azalmasına xüsusi əlavələrdən istifadə etməklə nail olmaq olar - gecikdiricilər, məsələn, suda həll olunan polimerlər və ya sintetik yağ turşuları. Bu texnika qarışığın sıxlığını 15% -ə qədər azaltmağa imkan verir ki, bu da bitmiş stükko qəlibinin gücünü artırır.
• Ən yüksək gərginlik gücü. Gips məmulatlarının dartılma və sıxılma gücü həmişə fərqlidir. Nəzərə almaq lazımdır ki, alabaster sıxılmadan 10 qat daha pis uzanmağa davam edir, buna görə də bazanın xüsusiyyətlərinin dəyişə biləcəyi şəraitdə istifadə edilə bilməz.
• Rütubətin gücə təsiri. Başqa bir vacib məqam, nəmin gücə təsiridir. Havada suyun tərkibi nə qədər yüksək olarsa, gipsin sıxılma gücü bir o qədər aşağı olar. Məsələn, stükko qəliblərin yalnız 1% nəmləndirilməsi (nisbi hava rütubətində 90 - 100%) gücü 70% -ə qədər azalda bilər. 15% -ə qədər nəm doyması gücün yarıya qədər azalmasına səbəb olur. 40% -ə qədər su ilə doyma (tam) nümunənin su-gips nisbəti 0,5 olarsa məhv olması ilə təhdid edir. Daha qalın məhsullar artan rütubətə daha yaxşı dözür. Eyni zamanda, hər hansı bir kataklizmin gips qablarını məhv edə biləcəyini düşünməmək lazımdır. Məhsulları diqqətlə qurutmaq kifayətdir, çünki onların əvvəlki keyfiyyətləri geri qayıdacaq.
• Yumşaldıcı amil. Bu materialdan məhsulların nəmlikdən asılılığı yumşalma əmsalı ilə müəyyən edilir. Aşağıdakı ardıcıllıqla hesablanır: əvvəlcə nümunələr nəmlə doyurulur, sonra qurudulur, alınan göstəricilərin nisbəti hesablanır. Son nəticə, artıq qeyd edildiyi kimi, birbaşa nümunənin sıxlığından asılıdır və 0,3 ilə 0,5 arasında dəyişə bilər (həll nə qədər sərt olsa, bir o qədər yüksəkdir). Nəzərə almaq lazımdır ki, üzvi əlavələrin istifadəsi ilə gücün pisləşməsi gözlənilə bilər, mineral əlavələr az təsir göstərir.

Gipsin saxlanma şərtləri və üsulu

Quru tozların saxlanması aşağı səviyyədə rütubət tələb edir, buna görə də çantalar (və ya qutulara səpilmə) adətən yüksək raflarda (50 sm-dən) saxlanılır. Saxlama müddətləri QOST 2226-75-ə uyğun olaraq qüsursuz şəkildə müşahidə edilməlidir. Keramika və çini sənayesində istifadə olunan tozlar boş vəziyyətdə saxlanılmamalıdır.

Gips alarkən, onun son istifadə tarixinə diqqət yetirmək vacibdir, çünki yarı sulu gipsin saxlanması zamanı bütün standartlara əməl olunsa belə, xüsusiyyətləri dəyişir. Bu, xüsusilə ilk ayda, havanın rütubətinin təsiri ilə onun suya tələbatı azaldıqda və saxlama müddəti keçdikdə nəzərə çarpır.

Prosesi aşağıdakı kimi təqdim etmək olar.

• Quru təzə gips nəmlə qarşılıqlı əlaqədə olmağa başlayır, bunun nəticəsində yarı sulu gips taxılının səthində dihidrat molekullarının bir filmi meydana gəlir.
• Belə xammaldan bir məhlulu qarışdırarkən, uzun müddət bərkidiyini qeyd etmək olar, çünki film hemihidratın su ilə tez bağlanmasına imkan vermir.
• Suya olan tələbat azalır və buna görə də hazır tökmələrin gücü artır.

Uzun müddət məruz qalma ilə proses ağırlaşır.

• Dihidrat filminin qalınlığı artır, bu da tozun həddindən artıq nəmlənməsinə səbəb olur.
• Suya tələbat artır, plastisiya, bərkitmə vaxtı və gücü azalır.

Başqa sözlə, 1-2 ay saxlama müddəti olan təzə alabaster iş üçün idealdır.

Gips həllini necə etmək olar

Harç (xəmir) hazırlamadan əvvəl hər şeyi işə hazırlamalısınız. Əgər buna diqqət yetirməsəniz, istədiyiniz nəticəni əldə edə bilməyəcəksiniz, çünki qarışıq çox tez qatılaşacaq.

Kalıp doldurma məhlulu reseptləri.

• Alebastrın 2 hissəsini və suyun 1 hissəsini hazırlamalısınız. Əvvəlcə konteynerə su tökün, sonra yavaş-yavaş quru toz tökün, taxta bir spatula və ya tikinti qarışdırıcısı ilə güclü bir şəkildə qarışdırın. Bu məhlul 4-30 dəqiqə sərtləşə bilər (üyüdülmənin incəliyindən asılı olaraq).
• Bitmiş məhlula (suda həll edildikdən sonra) və ya əhəng harçına 2% -ə qədər heyvan yapışqan əlavə edin - bu, bərkitmə müddətini uzadır.

Unutmayın ki, alabaster qatılaşdıqda praktiki olaraq genişlənmir, həcmdə maksimum artım 1% -ə qədərdir, lakin bu da nəzərə alınmalıdır.

Gips qatının vaxtını necə tənzimləmək olar

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, gips harç tez sərtləşməyə meyllidir, lakin bu proses idarə edilə bilər. Əvvəla, usta tam olaraq nəyə ehtiyacı olduğunu başa düşməlidir. Dökümlər edirsə, onda yüksək bərkimə sürəti sadəcə lazımdır, buna görə də müvafiq keyfiyyətdə xammal seçməyə dəyər. Əgər bitirmə və ya bərpa işləri aparılırsa, bu və ya digər hərəkətin istehsalı üçün tələb olunan vaxtı əldə etmək üçün sərtləşmə dərəcəsi azaldılmalıdır.

Qatılaşma zamanı məhlullar aşağıdakı kimi alınır.

• Tez sərtləşmə - məhlulun hazırlanma anından 2-15 dəqiqə.
• Normalda sərtləşmə - 6-30 dəqiqə.
• Yavaş-yavaş sərtləşmə - 20 dəqiqədən.

Quraşdırma vaxtı bir anda bir neçə amildən asılıdır:

• üyüdmənin incəliyi (hissəciklər nə qədər incə olarsa, bir o qədər tezdir);
• toz xassələri (dihidrat elementləri də daxil olmaqla yarı sulu gips daha sürətli qurulur);
• istehsal texnologiyası (xammalın kalsinasiyasının temperaturu və müddəti təsir edir);
• raf ömrü;
• möhür üçün xammal və suyun temperaturu: soyuq xəmir 40-45 ° -ə qədər qızdırıldığından daha uzun müddət sərtləşir, 90 ° -ə qədər qızdırılır, yarı sulu gipsin həllolma qabiliyyətini itirdiyinə görə ümumiyyətlə qurulmur, artıq vəziyyətə düşmür. dihidrat;
• su və tozun faizi (su nə qədər az olsa, sərtləşmə bir o qədər tez gedir);
• qarışdırmanın keyfiyyəti və intensivliyi;
• əlavələrin olması (qum, şlak, yonqar, polimerlər və xüsusi kimyəvi əlavələr həllin sərtləşmə müddətini azaldır).

Gips üçün əlavələri necə seçmək olar

Bu gün həllər üçün çoxlu müxtəlif aşqarlar var, onların hamısının fərqli fəaliyyət prinsipi və tərkibi var. Qarışığı özünüz etmək qərarına gəlsəniz, nisbətlərin ideal şəkildə müşahidə edilməli olduğunu unutmayın. Bu tələbin pozulması hazır məhsulların keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur: sərtliyin azalması, nəm udmaq və nəm saxlamaq qabiliyyətinin artması, məhlulun plastikliyinin azalması və digər mənfi cəhətlər.

Gessostar gips kataloquna baxın

Ümumilikdə 5 növ əlavə var.

Elektrolitlər... Bu qrupa kimyəvi reaksiyalardan keçmədən xammalın həllinə təsir edən əlavələr daxildir. Faiz 0,2-3%-dən çox olmamalıdır.

• Sürətləndirin: Na2S04 KC1.
• Azaldın: etil spirti, ammonyak və s.
• Sürətləndirici və moderator kimi xidmət edə bilər: NaCl.

İnhibitorlar... Reaksiyaya girən və aşağı dissosiasiya edən birləşmələr əmələ gətirən gecikdirici əlavələr. Faiz 0,2-3%-dən çox olmamalıdır.

• Bor turşusu, natrium fosfat və borax;
• 5-10% ağac yapışqan;
• C6H5OH;
• 5% - şəkər və s.

Katalizatorlar... Kristallaşmanı sürətləndirən əlavələr. Faiz 0,2-3%-dən çox olmamalıdır.

• CaHP04-2H20, CaS04-2FI20, KCl və digər duzlar.

Səthi aktiv maddə... Xəmirin kristallaşmasını azaldan və plastikliyini artıran səthi aktiv maddələr. Bu əlavələr hazır məhsulun sərtliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edərək onu artırır. Faiz xammalın keyfiyyətindən asılıdır və usta tərəfindən empirik olaraq tənzimlənə bilər (0,1-0,3%).

• Əhəng-yapışqan məhlul, keratin.

Kompleks əlavələr... Təcrübəli sənətkarlar nadir hallarda hər hansı bir maddədən istifadə edirlər və həll hazırlamaq üçün öz reseptlərinə malikdirlər, buna görə məhsulların keyfiyyəti çox nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişir. Çox vaxt mütəxəssislər müxtəlif qruplardan iki, hətta üç elementi birləşdirir, bu da əvvəlcə xəmirin plastikliyini artırmağa imkan verir, sonra element hazır olduqda, bərkiməyi sürətləndirir və bitmiş stükko qəlibinin gücünü artırır.

Ən çox yayılmış sürətləndiricilər natrium sulfat, gips dihidrat və adi xörək duzudur, əhəng-yapışqan isə gecikdiricidir. Bu vəziyyətdə səthi aktiv maddənin əlavə edilməsi aşqarların yaratdığı gücün azalmasını kompensasiya edir.

Sürtkü yağları

Gips ilə işləməyə qərar verərsənsə, onda təəssürat və matrisin asanlıqla ayrılmasını asanlaşdıran xüsusi bir qəlib ayırıcı almalısınız.

• Stearin və kerosində həll olunan parafin, gipsi gipsdən ayırmaq üçün uyğundur.
• Mürəkkəb naxışlı relyeflərin istehsalında sabun köpüyü, mis sulfat, soda külü, kalium istifadə edə bilərsiniz.
• Asetonda həll olunan epoksi qatranı ticari olaraq istifadə olunur.
• Bütün növ məhsullar üçün xüsusi sənaye sürtkü yağları var.

Evdə qəliblər üçün sürtkü (kalsium sabunu) aşağıdakı kimi hazırlanır: 7 hissə su 1 hissə yağ və 2 hissə sabunla qarışdırılır.

Gessostar gips kataloquna baxın

Alabastrın sərtliyini necə artırmaq olar

Sərtlik məhsulları təsadüfi cızıqlardan və məhv olmaqdan qorumağa imkan verən çox faydalı keyfiyyətdir. Hər bir ustanın sərtliyi artırmaq üçün öz resepti var. Onlardan bəzilərini təqdim edirik.

• Gipsə əhəng əlavə edin, sonra otaq temperaturunda qurudun.
• Təzə bir məhsulun ammonium borik turşusu (5%, temperatur 30 dərəcə) həlli ilə emprenye edilməsi.
• Silisik turşunun həlli üçün suya əlavə (50% -ə qədər), sonra tökmə 60 dərəcəyə qədər qızdırılır.
• Borax məhlulu üçün istifadə edin, sonra tökmə barium xlorid və isti sabun məhlulu ilə işlənir.
• Tökmənin Qlauber duz məhlulu ilə işlənməsi.
• Bitmiş gipsin mis və ya dəmir sulfat ilə hopdurulması.
• Kalium alum məhlulunda məruz qalma (gün) və sonra 550 dərəcəyə qədər istiləşmə.

Gipslərin davamlılığını necə artırmaq olar

Temperatur və rütubət standartlarına əməl olunarsa, gips əbədi qalacaq. Kəskin temperatur dalğalanmaları və ya küləyin təsiri ilə uzunmüddətli yüksək rütubət, eləcə də tamamilə suda olması alabaster məhsulunu məhv edə bilər.

Məhsulların suya davamlılığı bir neçə yolla tənzimlənə bilər:

• qarışığın sıxılması;
• əlavələrin istifadəsi (qatranlar, silikon, Portland sementi, puzolanik əlavələr, dənəvər şlaklar);
• nəmə davamlı məhlullarla səthin təmizlənməsi (sintetik qatranlar, barit südü, hidrofobik birləşmələr).

Davamlılığa təsir edə biləcək başqa bir təhlükəli element baza üçün istifadə olunan aşağı keyfiyyətli metaldır. Nəm daxil olduqda, belə dəmir paslanmağa başlayır, korroziya nəticəsində həcmi artır və bütün quruluşu içəridən məhv edir. Yalnız paslanmayan materiallardan və ya xüsusi korroziyaya qarşı maddələrlə işlənmiş dəmir elementlərdən istifadə etməyə icazə verilir.

Alebastrın yanğını dəhşətli deyil, alov yalnız 5 saat məruz qaldıqdan sonra gipsi məhv edəcək, yəni bu amili nəzərə almamaq olar.

Gördüyünüz kimi, gipslə işləmək kimya sahəsində böyük miqdarda bilik tələb edir, buna görə də xammalın mövcudluğuna və ucuzluğuna baxmayaraq, bu işin yalnız bir neçə həqiqi ustası var. Hətta uşaq ibtidai tökmələr edə bilər, lakin yalnız böyük təcrübəyə və zəngin bacarıqlara malik bir mütəxəssis çox uzun müddət davam edə biləcək həqiqətən yüksək keyfiyyətli stükko qəlib istehsal edə bilər.

Kalsiumdan əldə edilən bir mineral, gips adlanan sulu sulfatdır. Onun bir çox sinonim adları var: monmartit, səhra qızılgülü, gips şpatı (kristal və yarpaqlı formalar). Lifli strukturun nümunəsi selenit, dənəvər strukturu alebastrdır. Burada əsas diqqət bu daşın çeşidləri və xüsusiyyətləri, ölkədə yayılması və tikintidə, tibbdə və iqtisadiyyatın digər sahələrində istifadəsinə yönəldiləcək.

Tarixi istinad

20-30 milyon il əvvəl baş vermiş dənizlərin buxarlanması nəticəsində qədim sivilizasiyaların istifadə etməyə başladığı bir mineral olan gips əmələ gəlmişdir. Bir çox müasir materialın ortaya çıxmasına baxmayaraq, bu gün daş böyük tələbatdır.

Bu, təxminən 10 min il əvvəl baş verib. Gipsin qədim Misirdə, Assuriyada, Yunanıstanda və Roma dövlətində istifadə edildiyinə dair sübutlar bunlardır:

İngiltərə və Fransada 16-cı əsrdən başlayaraq taxta binaları yanğından qoruyaraq gipslə örtməyə başladılar. 1700-cü il mineralın gübrə kimi istifadəsinin başlanğıcı hesab olunur. 17-18-ci əsrlərdə Rusiyada memarlıq formaları yaratmaq. gips dekorasiyasından geniş istifadə olunurdu və 1855-ci ildə rus cərrahı N.İ.

Krım müharibəsi zamanı Piroqov yaralıları müalicə etmək üçün ətrafları düzəltmək üçün gips gipsini icad etdi və istifadə etməyə başladı. Bu, bir çox əsgəri qolunu və ya ayağını itirməkdən xilas etdi.

Mineralın təsviri

Çöküntü süxurlarından əmələ gələn sulfat sinfindən olan minerala gips deyilir. Onun kimyəvi formulu belə görünür: CaSO4 2H2O. Görünüşdə qeyri-metal parıltı qeyd olunur: ipək, mirvari, şüşə və ya tutqun. Daş rəngsizdir və ya ağ, çəhrayı, boz, sarımtıl, mavi və qırmızı çalarlarla boyanmışdır. Digər göstəricilərin təsviri:

• sıxlıq 2,2 - 2,4 t / m3;
• Mohs sərtliyi 2.0;
• parçalanma mükəmməldir, nazik plitələr təbəqəli bir quruluşun kristallarından asanlıqla ayrılır;
• daşın üzərinə çəkilmiş xətt ağ rəngdədir.

Bu, gipsin tərkibinə daxildir: kalsium oksidi CaO - 33%, su H2O - 21%, kükürd trioksidi SO 3 - 46%. Çirkləri adətən yoxdur.

Daşı qaya hesab etsək, onda tərkibində kalsit, dolomit, dəmir hidroksidləri, anhidrit, kükürd və gipsin özü var. Mənşəyi çöküntüdür, yaranma şərtlərinə görə duzlu su hövzələrində kimyəvi yağıntılar nəticəsində əmələ gələn ilkin formaları və ya ikincil törəmələri ayırırlar - onlar anhidritin nəmləndirilməsi nəticəsində yaranmışdır. Doğma kükürd və sulfidlərin zonalarında toplana bilər: külək eroziyasından, çirkləri ilə çirklənmiş gips papaqları əmələ gəlir.

Gips istehsalı üçün xammalın keyfiyyəti kalsium sulfat dihidrat CaSO4 2H2O tərkibindən asılıdır - 70 - 90% aralığında dəyişir. İstifadə üçün son forma mineral tozdur, fırlanan sobalarda yandırılmış gips daşının üyüdülməsi ilə əldə edilir.

Xüsusiyyətləri və tətbiqi

Təbiətdə quruluşun fiziki xüsusiyyətləri müxtəlif formalarda olur: sıx və dənəvər, torpaq, yarpaqlı və lifli, düyünlər və tozlu kütlələr. Boşluqlarda kristal druzlar şəklində rast gəlinir. Gipsin suda həllolma qabiliyyəti temperatur 37―38 ºС-ə qədər artır, sonra azalır və 107 ºС-ə çatdıqda mineral CaSO4 · ½H2O hemihidrat vəziyyətinə keçir. Suya az miqdarda sulfat turşusu əlavə edildikdə, həll olma qabiliyyəti yaxşılaşır. L HC-yə zəif reaksiya verir.

Hazır tikinti qarışıqlarında, gipsin xüsusiyyətləri tozun özünə keçir. Məhsullar aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik əsas maddənin keyfiyyətlərini əldə edir:

• toplu sıxlığı 850 - 1150 kq / m3, daha incə üyütmə üçün aşağı dəyərlər;
• yanğın müqaviməti yüksəkdir: alabaster 1450 ° C ərimə nöqtəsinə malikdir;
• yapışma - 4―7 dəqiqədən sonra başlayır, bitirmə - yarım saatdan sonra; sərtləşməni yavaşlatmaq üçün suda həll olunan heyvan yapışqanını əlavə edin;
• adi nümunələrin sıxılma gücü 4 - 6 MPa, yüksək möhkəmlik 15 - 40.

Zəif istilik keçiriciliyi - kərpic səviyyəsində (təxminən 0,14 W / (m · deg)) yanğın təhlükəli strukturlarda gips əsaslı məhsulların istifadəsinə imkan verir. Bu qabiliyyətdə daşdan istifadənin ilk nümunələri Suriyada tapıldı - onların 9 min ildən çox yaşı var.

Təbii növlər

Geoloqlar gipsin bir neçə onlarla növünü müəyyən etdilər, lakin üç əsas var. Bunlara daxildir:

Digər növlər haqqında az adam bilir: gips şpatı (böyük kristal və təbəqə), ağ, qurd kimi əyri damarları olan boz rəngli bağırsaq və ya serpantin daşı. Başqa bir az tanınan forma torpaq gipsidir.

Praktik istifadə üçün çeşidlər

Sulu kalsium sulfatın digər bağlayıcılarla birlikdə istifadəsi daha bahalı materiallara əhəmiyyətli qənaət etməyə imkan verir. Emal mərhələsindən keçmiş alabaster aşağıdakı siniflərə bölünür:

Digər növlər də var, lakin praktikada məhdud siyahıdan istifadə edirlər. Analoq, istilik müalicəsi ilə gipsdən alınan incə dağılmış boz-ağ toz - alabaster tozudur.

Digər istifadələr

Xam şəklində daş Portland sementinin istehsalında, heykəltəraşlıq və sənətkarlıq məmulatlarının istehsalında əlavə kimi istifadə olunur. Əlavə istiqamətlərin siyahısı:

Qeyri-ənənəvi istiqamət sehrdir. Gipsin rifah və uğurlar cəlb etdiyinə inanılır, çətin vəziyyətdə bir insanın hərəkətlərinə səbəb olur. Astroloqlar Şir, Qoç və Oğlaq bürcündə doğulanlara bu mineraldan amuletləri tövsiyə edirlər.

Daş yataqları

Gipsin yer qabığında paylanması hər yerdə, əsasən qalınlığı 20 - 30 m olan çöküntü süxurlarının laylarında müşahidə olunur.Dünya istehsalı ildə təxminən 110 milyon ton daş təşkil edir. Ən böyük istehsalçılar Türkiyə, Kanada, ABŞ, İspaniya və İrandır. Unikal olanlar arasında Meksikadakı Naica Mine termal mağaralarını qeyd etmək olar, burada uzunluğu 11 m olan nəhəng gips kristallarının druzları aşkar edilmişdir.

Üst Yura dövrünün çoxsaylı yataqları qonşu ölkələrin: Şimali Qafqaz, Orta Asiya respublikalarının ərazisində yerləşir. Rusiyada 86 sənaye yatağı var, lakin istehsalın 90% -i 19 yataqdan gəlir, bunlardan 9-u ən böyüyü ayırd etmək olar: Baskunchakskoye, Bolokhovskoye, Lazinskoye, Novomoskovskoye, Obolenskoye, Pavlovskoye, Pletnevskoye, Poretskoye, Skuratovskoye. Onların istehsaldakı payı ümumi Rusiya istehsalının 75% -ni təşkil edir. Depozitlərin əksəriyyəti 9: 1 nisbətində gips və anhidrit qarışığı ilə təmsil olunur. Rusiyada ildə 6 milyon ton istehsal olunur ki, bu da dünya həcminin 5,5%-ni təşkil edir.

işin məqsədi: Gips müayinəsinin aparatları və üsulları ilə tanışlıq.

Avadanlıq və materiallar: hidravlik pres, Vic cihazı, gips xəmiri hazırlamaq üçün stəkan və spatula, elektron tərəzi, Suttart aparatı, ələk No 02, xətkeş, saniyəölçən, gips.

Təhlükəsizlik qaydaları: gözləri yad cismin daxil olmasından qorumaq üçün təhlükəsizlik eynəklərində laboratoriya işləri aparın.

Nəzəri hissə

Mineral bağlayıcılar Süni şəkildə əldə edilən tozlu materiallara deyilir ki, su ilə qarışdırıldıqda fiziki-kimyəvi proseslər nəticəsində sərtləşməyə, yəni daşa bənzər bir vəziyyətə keçə bilən plastik bir maddə əmələ gətirir. Tikinti mineral bağlayıcıları üç kateqoriyaya bölünür:

Havadan gələn bağlayıcılar(əhəng, gips) su ilə qarışdıqda bərkiməsi və uzun müddət möhkəmliyini yalnız suda saxlaması ilə xarakterizə olunur. hava mühiti ... Sistematik nəmlənmə vəziyyətində, güclərini itirirlər və çökürlər.

Hidravlik bağlayıcılar(Portland sementi) su ilə qarışdırıldıqdan və havada ilkin sərtləşmə ilə xarakterizə olunur. gücləri artarkən həm havada, həm də suda daha da sərtləşə bilirlər.

Turşuya davamlı bağlayıcılar(turşuya davamlı kvars florosilikon sement) natrium və ya kalium silikatın sulu məhlulu ilə qarışdırılmış kvars qumu və natrium florosilikatın incə üyüdülmüş qarışığıdır. Bu, havada ilkin sərtləşdirici bağlayıcıdır qeyri-üzvi və üzvi turşuların aqressiv təsirinə müqavimət göstərir , ftorid-hidrogen istisna olmaqla.

1. Havada olan bağlayıcılar. Gips

Gips bağlayıcıları 2 qrupa bölünür: az yanan və çox yanan.

Aşağı atəş gips bağlayıcıları gips dihidratını (CaSO4 * 2H2O) 150 ... 160 ° C temperaturda qızdırmaqla əldə edilir. Bu vəziyyətdə, yarı sulu gipsə keçid ilə dihidrat gipsin qismən dehidrasiyası var: CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O... Aşağı kalsinləşdirilmiş bağlayıcılara aşağıdakılar daxildir: tikinti, qəlibləmə, yüksək dayanıqlı və tibbi gips. Təbii gips daşı (CaSO 4 * 2H2O,) həmçinin kalsium sulfat -CaSO4 olan sənaye tullantıları.

Yüksək atəş(anhidrit) bağlayıcılar termal almaq

Gips dihidratının (CaSO4 * 2H2O) daha yüksək temperaturda yüngül kalsinasiyası ilə - 600 ... 900 ° C. Bu halda, gips dihidrat kimyəvi cəhətdən bağlı suyu tamamilə itirir, nəticədə sulu kalsium sulfat - anhidrid CaSO4 meydana gəlir.

Yüksək kalsine edilmiş bağlayıcılara aşağıdakılar daxildir: anhidrit c-

polis və estrich gips.

Yüksək kalsinləşdirilmiş bağlayıcıların istehsalı üçün xammal anhidritdir CaSO4, eləcə də tərkibində kalsium sulfat -CaSO4 olan sənaye tullantıları.

Tikinti gipsi... Paris və ya alabaster gips

(GOST 125-79) istilik müalicəsi ilə əldə edilən hava bağlayıcı adlanır təbii gips dihidrat - kalsium sulfat CaSO4 * 2H20 150 - 180 ° C temperaturda yarı sulu gips - kalsium sulfat halına gələnə qədər CaSO 4 * 0.5H2O, ardınca incə toz halına salın:

İstehsal stükkoəzməkdən ibarətdir, ton-

Gips daşının üyüdülməsi və istilik müalicəsi.

Paris gipsinin istehsalının 2 yolu var:

150-160 ° C temperaturda atmosferlə əlaqə quran açıq aparatlarda atəş edərkən, su xammaldan buxar şəklində çıxarıldıqda və gips bağlayıcıları əsasən kiçik kristallardan ibarətdir. β - modifikasiyalar.

Mina və ya aerob dəyirmanlarda, sonra gips qazanlarında və ya sobalarda əzilmiş məhsulun 100 ° C temperaturda atəşə tutulması.

Tikinti (yarı sulu) gips ağ və ya boz rəngli bir tozdur. Gipsin rəngi gips daşındakı çirklərin miqdarından və atəşin təmizliyindən asılıdır. Gips istehsalında,

Gipsin qatılaşma müddətini tənzimləmək və fiziki-mexaniki xassələrini yaxşılaşdırmaq üçün əlavələrin tətbiqi təklif olunur.

Unutma! - stükko formulu - CaSO4* 0,5H2O. Təbii gips dihidratının formulası (tikinti gipsi ondan alınır): CaSO4 * 2H2O.

Lövhənin alınması reaksiyası:

CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O.

Lövhənin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi

Paris gipsinin keyfiyyəti aşağıdakı göstəricilərlə müəyyən edilir:

Taşlamanın incəliyinə görə;

Gips xəmirinin normal sıxlığına görə;

Quraşdırma zamanı;

Təzyiq gücü.

Keyfiyyətindən asılı olaraq iki növ stükka var, cədvəl 4.1-ə baxın.

Cədvəl 4.1 - Çeşidlər gips keyfiyyəti

Taşlama dərəcəsindən asılı olaraq, stükko üç qrupa malikdir (cədvəl 4.2).

Cədvəl 4.2 - Taşlama dərəcəsinə görə gips qrupları

Qurulma müddətindən asılı olaraq stükko üç qrupa malikdir (cədvəl 4.3).

Cədvəl 4.3 - Qurulma müddətindən asılı olaraq tikinti gipsinin qrupları

Son gücdən asılı olaraq, gips aşağıdakı dərəcələrə malikdir (cədvəl 4.4).

Cədvəl 4.4 - Sıxılma və əyilmə zamanı nümunənin son gücündən asılı olaraq gipsin növləri

Gips dərəcəsi	MPa-da son güc, az deyil	Gips dərəcəsi		Gips dərəcəsi	MPa-da güc həddi, az deyil
sıxıldıqda	əyilmə	sıxıldıqda	əyilmə	sıxıldıqda	əyilmə
G-2		1,2	G-6		5,0	G-16		6,0
G-3		1,8	G-7		3,5	G-19		6,5
G-4		2,0	G-10		4,5	G-22		7,0
G-5		2,5	G-13		5,5	G-25		8,0

Lövhənin bərkidilməsi və bərkidilməsi. Lövhənin bərkidilməsi və bərkidilməsi ondan ibarətdir ki, gips su ilə qarışdıqda plastik xəmir əmələ gətirir və sonra müəyyən gücə malik bərk daşa bənzər gövdəyə çevrilir. Prosesin əsas reaksiyası aşağıdakı kimidir:

CaSO4 * 0,5H2O + l, 5H2O = CaSO4 * 2H2O.

Eyni zamanda, hy-

sa və onların qarşılıqlı böyüməsi. Gipsin sərtləşməsi prosesi 65 dərəcədən aşağı temperaturda qurudulmaqla sürətləndirilə bilər.

Gipsin qurulmasının başlanğıcı 6 dəqiqədən gec olmayaraq baş verməlidir. və su ilə qarışdırmağa başladıqdan sonra 30 dəqiqədən gec olmayaraq. NaCl, KCl, NaNO və həllolma qabiliyyətini dəyişən digər maddələrin daxil edilməsi ilə bərkidilmə və bərkimə vaxtları tənzimlənə bilər. CaSO4 * 0,5H2O suda .

Kalıplama gipsi ... Bu gips tikintidən fərqlənir

daha incə üyüdülmə, daha çox gücə malik gips. Ondan alın

Ən azı gips daşı ehtiva edir 96% CaSO4 * 2H2O (yəni çirkləri 4%-dən çox olmayan) həzmedicilərdə müəyyən sikl müddətində və verilmiş temperaturda . Onun keyfiyyəti stükkodan daha yüksəkdir. O, stükko kimi, ibarətdir β-dəyişikliklər CaSO4 * 0,5H2O ( β-hemihidrat) və aşağıdakı məlumatlar ilə xarakterizə olunur:

Taşlamanın incəliyi 02 nömrəli ələkdə 2,5% -dən çox olmayan qalıq ilə xarakterizə olunur;

Quraşdırmanın başlanğıcı - 5 dəqiqədən gec olmayaraq;

Quraşdırmanın sonu - 25 dəqiqədən gec olmayaraq;

1 gündən sonra maksimum dartılma gücü 1,4 MPa-dan, 7 gündən sonra isə 2,5 MPa-dan az olmamalıdır. (daha kiçik daşlama qalınlığı, artan gücü və çirkləri olmayan stükko gipsindən fərqlənir).

Kalıplama gipsi tikinti keramika, mühəndislik və digər sənaye sahələrində qəliblərin, modellərin və məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur. Farfordan və keramikadan hazırlanmış məmulatlar qəlib gipsindən qəliblərə tökülür. Gips qəlibi kifayət qədər möhkəm və eyni zamanda məsaməli olmalıdır ki, slipdən suyu sovrulmadan çıxarsın.

Yüksək güclü gips 0,2 ... 0,3 MPa təzyiq altında möhürlənmiş aparatlarda yüksək dərəcəli gips daşının istilik müalicəsi ilə əldə edilir. 124 0C 5 saat ərzində.

ibarətdir CaSO4-ün α-modifikasiyaları* 0,5H2O. Onun gücü 15-40 MPa-a çatır. Yüksək möhkəmlikli gips az miqdarda istehsal olunur və metallurgiya sənayesində qəliblərin istehsalı üçün istifadə olunur.

Anhidrit sementəsasən anhidrit CaSO4-dən ("ölü yanmış") ibarətdir. Onun həll olunma qabiliyyətini artıran və nəmlənməsinə şərait yaradan katalizatorların əlavə edilməsi ilə “canlanır”. Belə katalizatorlar CaO - 3 ... 5% və digər anhidrit sementləri hörgü və suvaq məhlullarının, betonların, istilik izolyasiya edən materialların, süni mərmər və digər bəzək əşyalarının istehsalı üçün istifadə olunur.

Estrich gips(yüksək kalsine edilmiş gips) 800 ... 1000 0C temperaturda əmələ gəlir, CaSO4-ün parçalanması zamanı əmələ gələn anhidrit CaSO4 və CaO (3, .. 5%) ibarətdir. CaSO4 → CaO + -SO3) və yerinə yetirmək -

sərtləşdirici katalizator rolunu oynayır. Bu element yavaş-yavaş oturur və sərtləşir.

Yüksək kalsine edilmiş gips anhidrit sementlərinin bir növüdür. Hörgü və suvaq məhlulları, mozaika döşəmələri və s. üçün istifadə olunur. Bu gipsdən hazırlanan məmulatlar stükko ilə müqayisədə daha şaxtaya davamlıdır, suya davamlılığı artır və plastik deformasiyaya daha az meyllidir.

Gipsdən istifadə

Paris gipsi - ağ, ekoloji cəhətdən təmiz, tez qatlanan və tez sərtləşən bağlayıcı. Bina hissələrinin və məmulatlarının istehsalı, özünü düzəldən döşəmələr, yapışan kompozisiyalar, stükko bəzəkləri, qəlib istehsalı bədii keramika tökmə, eləcə də suvaq üçün. Gips suya davamlı deyil və xarici işlər üçün uyğun deyil lakin sement əlavə edildikdə suya davamlı olur. Gipsdən tibbdə geniş istifadə olunur. Gips panelləri və arakəsmələr səsi yaxşı qəbul edir. Gips odadavamlıdır və istiliyi yaxşı saxlayır. Sıva ilə yanaşı, digər gips bağlayıcıları da istifadə olunur (məhdud həcmdə): qəliblənmiş gips, yüksək möhkəmlikli gips.

Gips bağlayıcıların suya tələbatı

Su tələbatı gips bağlayıcısı, gips xəmirinin standart konsistensiyasını almaq üçün tələb olunan suyun miqdarı ilə (bağlayıcının çəkisinin faizi ilə) müəyyən edilir.

Teorik olaraq, yarı sulu gipsin nəmləndirilməsi tələb olunur 18,6% gips bağlayıcı kütləsindən su, Təcrübədə formalaşdırıla bilən plastik qarışıq əldə etmək üçün stükko tələb olunur 50 ... 70% su və yüksək güclü - 30...40%. Həddindən artıq su buxarlanır, məsamələr əmələ gətirir, buna görə də gips məhsulları yüksək gözenekliliyə malikdir.

Bu məqaləni öyrənməyə başlamazdan əvvəl mən qısa bir giriş etmək istəyirəm ... Gips mövzusu mənim üçün təsadüfən yaranmadı. edəcəkdim. Bu baxımdan, bu mənim ilk təcrübəmdir. Belə hallarda etməyə başladığım ilk şey materialı öyrənməkdir, yəni. Mən stükko haqqında hər şeyi öyrənməyə çalışdım.

Əvvəlcə mövzu mənə sadə göründü, amma elə olmadı, ona görə də ön söz deyirəm. Təbii olandan başlayaq. Ancaq bu, hamısı deyil. Gips kimya sənayesinin tullantıları kimi əldə edilir (məsələn) və o, çirkləri ilə gəlir və bir qayda olaraq, bir bağlayıcı kimi gipsin xüsusiyyətlərini pozur. Və təbiətdə gips çirkləri ilə gəlir. Çirklər çıxarılır, lakin qismən qalırlar, buna görə də başa düşməlisiniz ki, müxtəlif istehsalçılardan gips alarkən, müxtəlif materiallar alırsınız. Dəyişdirici əlavələri özünüz əlavə etsəniz və əvvəllər işləmədiyiniz bir istehsalçıdan gips satın alsanız, bir sınaq partiyası etmək və sınaq qatını tətbiq etmək daha yaxşıdır.

Gips β-modifikasiya və α-modifikasiya ola bilər. Onlar yalnız hazırlanma üsulunda (susuzlaşdırma) fərqlənirlər. β-modifikasiyaları açıq sobalarda dihidrat gipsin qızdırılması yolu ilə aparılır və su buxarla ən kiçik məsamələri əmələ gətirir və bu, möhkəmliyini pisləşdirir, çünki üyüdülmənin istənilən incəliyində məsaməli hissəciklər əldə edilir. α-modifikasiyası avtoklavlarda təzyiq altında aparılır və su damcı üsulu ilə çıxır ki, bu da əldə edilən yarı sulu gipsi monolit edir və bu, möhkəmliyini artırır. α-modifikasiyasını istehsal etmək çətindir, buna görə də bahalı gips alınır və yalnız tibbdə və qismən heykəltəraşlıqda istifadə olunur.

Alabaster daha incə struktur taxılına malik təbii dənəvər gipsə verilən addır. Bəzi yerlərdə hər hansı gipsin alebastr olduğunu yazırlar. Bu doğru deyil. Alabaster dənəvər gipsdir, lakin hər dənəvər gips alabaster deyil. Təbiətdə sadə dənəvər gipsdən görünüşü ilə fərqlənir və mərmərə bənzəyir. Alabaster təbiətcə incə dənəlidir, ona görə də üyüdərkən sadə dənəvər gipsdən daha incə taxıl əldə etmək mümkündür. Daha incə taxıllı bir toz daha böyük hissəcik səthinə malikdir, yəni su ilə daha sürətli reaksiya verir və daha sürətli sərtləşir. Bina Alabastrı təbii alebastrdan əldə edilən yarı su gipsidir.

Daha bir vacib məqam var. Yalnız hazır qarışıqlarda satılan və buna görə məsaməli hissəciklərdən ibarət olan gips β-modifikasiyası, lakin istənilən axıcılığın işçi həllini hazırlamaq üçün kimyəvi reaksiya üçün lazım olandan 2 dəfə çox su əlavə etməlisiniz. Həddindən artıq su buxarlanaraq əlavə məsamələr yaradır və gücü daha da azaldır. Buna görə, güc sizin üçün vacibdirsə, suyu azaldın və axını artırmaq üçün əlavələrdən istifadə edin və incə üyüdülmüş gipsdən istifadə edin.

Tikinti gipsi gips daşından və ya kimyəvi tullantılardan əldə edilən bağlayıcılardır.

Gips daşı yandırıldıqda kimyəvi cəhətdən bağlı su ayrılır və temperaturdan asılı olaraq müxtəlif gips formaları əmələ gəlir. 100 dərəcə Selsi temperaturunda hemihidratlı gips əmələ gəlməyə başlayır. Suya qarışdıqda yenidən kalsium sulfat dihidrat əmələ gəlir. Bu qapalı dövrə təxminən 20 min il əvvəl aşkar edilmişdir. İnsanlar gips daşından ocaqlar düzəldirdilər və yəqin ki, səpələnmiş yanmış gipsin yağışda yenidən daşa çevrildiyini görüblər. Şumer və Babil mixi yazılarında gips və onun istifadəsinə istinadlar var.

Xammalın mövcudluğu, texnologiyanın sadəliyi və istehsalın aşağı enerji sərfiyyatı (Portland sementinin istehsalı ilə müqayisədə 4-5 dəfə az) gipsi ucuz və cəlbedici bağlayıcı edir.

Yarım sulu gipsin sıxlığı

Əhəmiyyətli gözeneklilik (müvafiq olaraq 60-30%) səbəbindən bərkimiş gips daşının sıxlığı aşağıdır (1200-1500 kq / m 3).

Sərtləşmə zamanı genişlənmə

Gips bağlayıcı sərtləşdikdə genişlənən bir neçə bağlayıcıdan biridir. 0,5-1% bərkitmə və bərkitmə zamanı həcmin artması. Quruduqda, həcmdə 0,05-0,1% azalma. Gips bağlayıcılarının bu xüsusiyyəti onları aqreqatlar olmadan, büzülmə nəticəsində çatlama qorxusu olmadan istifadə etməyə imkan verir.

Yananlıq

Gips materialları təkcə yanmaz materiallar deyil, məsaməliliyinə görə istilik ötürülməsini ləngidir və yüksək temperatura məruz qaldıqda, termal dissosiasiya nəticəsində su buraxır və bununla da yanğının yayılmasına mane olur. Quru iş şəraitində və ya suyun təsirindən qorunarkən (hidrofobik örtüklər, emprenye və s.) gips texniki və ekoloji baxımdan çox perspektivli bir bağlayıcıdır.

Bir növ gips

Β-modifikasiyalı gips

Gipsin β-modifikasiyası atmosferlə əlaqə quran aparatlarda 150-180 ° C temperaturda əldə edilir. β modifikasiyalı gipsin emaldan əvvəl və ya sonra incə toz halına salınması məhsulu stükko və ya alebastr adlanır; daha incə üyüdülmə, qəlibləmə gipsi və ya artan təmizlik xammalından istifadə edildikdə tibbi gips alınır.

Α- modifikasiyalı gips

Gipsin α-modifikasiyası germetik qapalı sobalarda aşağı temperaturda (95-130 ° C) istilik müalicəsi ilə əldə edilir. Ondan yüksək möhkəmlikli gips hazırlanır.

Alabaster

Alabaster(qr. alebastrosdan - ağ) - yarı sulu kalsium sulfat CaSO 4-dən ibarət tez bərkidən hava bağlayıcısı. 0,5H 2 O, gips xammalının aşağı temperaturda müalicəsi nəticəsində əldə edilir.

Alabaster - β-modifikasiyalı gips, təbii iki sulu CaSO 4 gipsinin 150-180 dərəcə temperaturda açıq sobalarda istilik müalicəsi nəticəsində əldə edilən toz bağlayıcı. · 2H 2 O. Nəticədə məhsul incə toz halına gətirilir. Daha incə üyüdülmə ilə qəlibləmə gipsi əldə edilir. Tibbi gips üçün yüksək təmizlikdə olan xammal istifadə olunur.

Anhidrit

Anhidrit təbii susuz gipsdir. Anhidrit bağlayıcı yavaş-yavaş bərkiyir, susuz kalsium sulfat CaSO 4 və sərtləşdirici aktivatorlardan ibarətdir.

Estrich gips

Yüksək atəşli estrich gipsi təbii CaSO 4 gips daşının yandırılması ilə əldə edilir. 2H 2 O yüksək temperatura (800-950 ° C). Bu halda, onun qismən dissosiasiyası anhidritin sərtləşməsinin aktivatoru kimi xidmət edən CaO-nun əmələ gəlməsi ilə baş verir. Belə bir bağlayıcının sərtləşməsinin son məhsulu materialın performans xüsusiyyətlərini təyin edən gips dihidratdır.

Estrix gipsinin texnoloji xüsusiyyətləri adi gipsin xüsusiyyətlərindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Estrix plasterinin təyin edilməsi vaxtı: 2 saatdan gec olmayaraq başlayın, bitmə - standartlaşdırılmamışdır. Suya tələbatın azalması səbəbindən (estrix gipsi üçün 30-35%, adi gips üçün 50-60% təşkil edir) estrix gipsi bərkidikdən sonra daha sıx və daha davamlı material əmələ gətirir.

Nümunələrin gücü - kompozisiyanın sərt konsistensiyasının həllindən kublar - bağlayıcı: qum = 1: 3 rütubətli şəraitdə 28 gün sərtləşmədən sonra - 10-20 MPa. Bu göstəriciyə görə, estrich gipsinin markası müəyyən edilir: 100, 150 və ya 200 (kgf / sm 2).

Estrich gipsindən 19-cu əsrin sonu və 20-ci əsrin əvvəllərində istifadə edilmişdir. hörgü və suvaq məhlulları üçün (o cümlədən süni mərmər istehsalı üçün), tikişsiz döşəmələrin quraşdırılması, təmiz döşəmələr üçün əsaslar və s. Hal-hazırda bu bağlayıcı məhdud dərəcədə istifadə olunur.

Lövhənin xüsusiyyətləri

Taşlama dərəcəsi

Delikləri 0,2 mm olan ələkdə süzərkən gips nümunəsinin maksimum qalığı ilə müəyyən edilən üyüdülmənin incəliyinə görə, gips bağlayıcıları üç qrupa bölünür: qaba, orta, incə.

Sıxılma və əyilmə gücü

Gipsin dərəcəsi standart nümunələrin - 4 x 4 x 16 sm ölçülü şüaların qəliblənməsindən 2 saat sonra sıxılma və əyilmə sınaqları ilə müəyyən edilir. Bu müddət ərzində gipsin nəmləndirilməsi və kristallaşması başa çatır.

Gücünə görə 2-dən 25-ə qədər gipsin 12 markası müəyyən edilmişdir (şəkil MPa-da bu dərəcəli gipsin sıxılmasında daha aşağı son gücü göstərir). Tikintidə əsasən 4-dən 7-ə qədər olan gips sinifləri istifadə olunur.

GOST 125-79 (ST SEV 826-77) uyğun olaraq, son sıxılma gücündən asılı olaraq, gips bağlayıcılarının aşağıdakı markaları fərqlənir:

Bağlayıcı dərəcəli	Ölçüləri 40x40x160 mm olan nümunə şüalarının minimum dartılma müqaviməti 2 saat yaşında, MPa (kgf / sm 2), az deyil
	sıxıldıqda	əyilmə
G-2	2(20)	1,2(12)
G-3	3(30)	1,8(18)
G-4	4(40)	2,0(20)
G-5	5(50)	2,5(25)
G-6	6(60)	3,0(30)
G-7	7(70)	3,5(35)
G-10	10(100)	4,5(45)
G-13	13(130)	5,5(55)
G-16	16(160)	6,0(60)
G-19	19(190)	6,5(65)
G-22	22(220)	7,0(70)
G-25	25(250)	8,0(80)

Nəmləndirildikdə, bərkimiş gips nəinki əhəmiyyətli dərəcədə (2-3 dəfə) gücü azaldır, həm də arzuolunmaz bir xüsusiyyət nümayiş etdirir - sürünmə - yük altında ölçü və formada yavaş bir geri dönməz dəyişiklik.

Normal sıxlıq (su tələbatı və ya su-gips nisbəti)

Gips xəmirinin normal sıxlığı (standart konsistensiyası) ən azı 100 mm hündürlüyə qaldırıldıqda silindrdən axan gips xəmirinin yayılmasının diametri ilə xarakterizə olunur. Yayılan diametri (180 ± 5) mm-ə bərabər olmalıdır. Suyun miqdarı bir gips bağlayıcının xüsusiyyətlərini təyin etmək üçün əsas meyardır: bərkimə vaxtı, son güc, həcmli genişlənmə və suyun udulması. Suyun miqdarı, standart konsistensiyalı gips qarışığı əldə etmək üçün tələb olunan suyun kütləsinin qramla gips bağlayıcı kütləsinə nisbəti kimi faizlə ifadə edilir.

Gips məmulatlarının tökmə üsulu ilə istehsalında tikinti və ya qəlib gipsinin kütləsindən 60-80% su, yüksək möhkəmlikli gips kütləsindən isə 35-45% su tələb olunur.

CaSO 4 hemihidratın nəmləndirilməsinin kimyəvi reaksiyasının gedişi üçün gips bağlayıcı su ilə qarışdırıldıqda nəzəri olaraq 18,6% su sərf olunur və bərkimiş məhsulun məsamələrində qalan suyun artıq miqdarı sərtləşmə zamanı buxarlanır və gips məmulatlarının yüksək gözeneklilik xarakteristikası - bərkimiş məhsulun ümumi həcminin 50-60% -i. Yəni, gips xəmirini qarışdırarkən nə qədər az su sərf olunur və xəmirin yaxşı işləmə qabiliyyəti əldə edildikdə normal sıxlığın qiyməti nə qədər aşağı olarsa, gips məmulatı daha sıx və möhkəm olur.

Gips bağlayıcının normal sıxlığı bir çox amillərdən asılıdır, bunlardan başlıcası gips bağlayıcının növü, üyüdülmənin incəliyi, hemihidratın kristallarının forması və ölçüsüdür.

Gips bağlayıcının suya tələbatını azaltmaq üçün əlavələr istifadə olunur - tinerlər (plastikləşdiricilər), xüsusiyyətlərin möhkəmlik xüsusiyyətlərini azaltmadan gips kütləsinin hərəkətliliyini və iş qabiliyyətini artırır.

Bu əlavələrə aşağıdakılar daxildir:

• qlükoza;
• bəkməz;
• dekstrin (əhənglə qarışdırılmış bir gips bağlayıcıya daxil edilir);
• sulfit spirti (SSB) və onun termopolimerləri;
• bikarbonat soda;
• Qlauber duzu və s.

Pişirmə prosesində gips daşına 0,1% Ca-Cl 2 məhlulunun əlavə edilməsi bişirmə prosesini gücləndirir, suya tələbatı azaldır və gips bağlayıcının bərkimə müddətini sürətləndirir.

Gips bağlayıcılarını havada saxlayarkən, onların suya tələbatı bir qədər azalır (gipsin "süni qocalması" baş verir), bu, standart sınaqlar zamanı gücün təyin edilməsi nəticələrinin təhrif edilməsinə səbəb olur.

Təcrübədə, gips bağlayıcı bəzən suya tələbatı azaltmaq, xəmirin plastikliyini və məhsulların möhkəmliyini bir qədər artırmaq üçün xüsusi olaraq buxarla nəmləndirilir. Gips bağlayıcıda su əlavəsinin miqdarı təxminən 5% təşkil edir, gips taxıllarının səth təbəqələrinin qismən nəmləndirilməsi və sonradan gips bağlayıcının su ilə qarışdırılması ilə onların nəmləndirilməsinin dəyişməsi baş verir. Bununla birlikdə, gips bağlayıcılarının su buxarının mövcudluğunda uzunmüddətli saxlanması (3 aydan çox) qəbuledilməzdir, çünki gipsin vaxtından əvvəl nəmləndirilməsi səbəbindən onun fəaliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır.

Şaxta müqaviməti

15-20 və ya daha çox dondurma və ərimə dövrü.

Möhkəmləndirmə

Neytral mühitdə (pH = 6,5-7,5) gips məmulatlarında polad möhkəmləndirilməsi intensiv korroziyaya məruz qalır. Gips yaxşı hiqroskopikliyinə (havadan nəm udmaq qabiliyyəti) görə nəmlənir.

Gips ağaca yaxşı yapışır və buna görə də onu taxta lövhələr, karton və ya selüloz lifləri ilə gücləndirmək və taxta yonqar və yonqar ilə doldurmaq məsləhətdir.

Gips bağlayıcı kimi

Gips bağlayıcıları yarı sulu gips və ya anhidrit əsasında materiallardır. Onlar hava bağlayıcıları kimi təsnif edilir.

Alınma üsulundan asılı olaraq, gips bağlayıcıları (HS) maddələri üç əsas qrupa bölünür:

• I - gips xammalının istilik müalicəsi nəticəsində əldə edilən bağlayıcılar: aşağı kalsine (qovurma və bişirmə) və yüksək kalsine: α

  Kalsium sulfat hemihidrat (və ya onun qarışığı), həmçinin həll olunan anhidrit (az miqdarda sərbəst kalsium oksidi olan tamamilə susuzlaşdırılmış gips və ya hətta qismən dissosiasiya edilmiş anhidrit).

• II - istilik müalicəsi olmadan əldə edilən bağlayıcılar (yandırılmayan): təbii anhidrit, sərtləşməni aktivləşdirmək üçün xüsusi əlavələr tətbiq olunur.
• III - I və ya II qrup gips bağlayıcılarını müxtəlif komponentlərlə (əhəng, portland sement və onun sortları, aktiv mineral əlavələr, kimyəvi əlavələr və s.) qarışdırmaqla əldə edilən bağlayıcılar.

I və II qrupların bağlayıcıları suya davamlı olmayan (hava) gips bağlayıcılardır (NGV). III qrup bağlayıcılar bəzi istisnalarla suya davamlı gips bağlayıcılara (HBV) aiddir.

Cədvəl 1.1-də göstərilən gips bağlayıcılarının istehsalı üçün təbii gips, anhidrit xammalı və ya gips tərkibli tullantılardan istifadə olunur.

İstilik müalicəsinin temperaturundan asılı olaraq, gips bağlayıcıları iki qrupa bölünür:

Aşağı atəş qrupu

Aşağı atəş (əslində gips, CaSO 4 .0.5H 2 O əsasında), 120-180 ° C temperaturda əldə edilir. Onlar sürətli sərtləşmə və nisbətən aşağı gücü ilə xarakterizə olunur. Bunlara daxildir:

• paris gipsi, o cümlədən alabaster;
• qəlibləmə gips;
• yüksək güclü gips;
• tibbi gips;

Yüksək atəş qrupu

Yüksək kalsine edilmiş (anhidrit, CaSO 4 əsasında), 600-900 ° C temperaturda əldə edilir. Anhidrit bağlayıcıları gips bağlayıcılardan yavaş bərkiməsi və daha yüksək möhkəmliyi ilə fərqlənir. Bunlara daxildir:

• estrich gipsi (yüksək kalsine edilmiş gips);
• anhidrit sement;
• bitirmə sementi.

Gips bağlayıcısının üstünlüyü:

• yüksək quraşdırma sürəti;
• kimyəvi neytrallıq, yəni materialın ətraf mühitə uyğunluğu;
• qənaətbəxş güc;
• tətbiq asanlığı, plastiklik.

Gips bağlayıcısının çatışmazlıqları:

• məhdud suya davamlılıq;
• əsasən daxili tikinti və bitirmə işləri üçün məhdud əhatə dairəsi;
• qeyri-kafi istilik müqaviməti;

Tutucu gips

Vika cihazında müəyyən edilmiş tənzimləmə müddətinə görə, gips üç qrupa bölünür (A, B, C):

Gipsin bərkimə müddəti gipsin markasından, suyun miqdarından, suyun temperaturundan, gipsin dispersiyasından asılıdır. Suyun az olması ilə qarışıq zəif tökülür, tez sərtləşir, həcminin eyni vaxtda artması ilə artan miqdarda istilik yayır.

Gipsin sərtləşmə müddəti suyun temperaturunun artması ilə artır, buna görə də soyuq su istifadə edilməlidir.

Əlavələrin köməyi ilə gipsin qurulmasını yavaşlatın:

• doğrama yapışqan;
• sulfit spirti stabilizasiyası (SSB);
• texniki liqnosulfonat (LST);
• keratin gecikdirici;
• Bor turşusu;
• borax;
• polimer dispersiyaları (məsələn, PVA).

Gips sərtləşməsi

Gipsin sərtləşməsinin kimyası su ilə qarışdırıldıqda hemihidrat kalsium sulfatın dihidrat: CaSO 4-ə keçməsindən ibarətdir. 0,5H 2 O + 1,5H 2 O → CaSO 4. 2H 2 O. Xarici olaraq bu, plastik xəmirin bərk daşa bənzər kütləyə çevrilməsində ifadə edilir.

Gipsin bu davranışının səbəbi, yarı sulu gipsin suda dihidratdan demək olar ki, 4 dəfə daha yaxşı həll olmasıdır (CaSO 4 baxımından həllolma qabiliyyəti müvafiq olaraq 8 və 2 q / l-dir). Su ilə qarışdırıldıqda, yarı sulu gips doymuş bir məhlul yaratmaq üçün həll olunur və dərhal nəmləndirir, dihidrat əmələ gətirir, bununla əlaqədar olaraq məhlul həddindən artıq doymuş olur. Gips dihidratının kristalları çökür və yarı sulu gips yenidən həll olunmağa başlayır və s.

Gələcəkdə proses bərk fazada gipsin birbaşa nəmləndirilməsi yolunu izləyə bilər. 1-2 saat ərzində başa çatan sərtləşmənin son mərhələsi, gips dihidratının kifayət qədər böyük kristallarının kristal böyüməsinin formalaşmasıdır.

Bu birləşmənin həcminin bir hissəsini su tutur (daha doğrusu, CaSO 4. 2H 2 O-nun suda doymuş məhlulu), gipslə qarşılıqlı təsir göstərməmişdir. Əgər bərkimiş gipsi qurudursanız, onda artıq əmələ gələn kristalların təmas nöqtələrində yuxarıdakı məhluldan gipsin əlavə kristallaşması səbəbindən onun gücü nəzərəçarpacaq dərəcədə artacaq (1,5-2 dəfə).

Yenidən isladarkən proses tərs qaydada davam edir və gips öz gücünün bir hissəsini itirir. Sərtləşmiş gipsdə sərbəst suyun olmasının səbəbi onunla izah olunur ki, gipsin nəmləndirilməsi üçün onun kütləsinin təxminən 20%-i, plastik gips xəmirinin əmələ gəlməsi üçün isə 50-60% su lazımdır. Belə bir xəmir sərtləşdikdən sonra onun içində 30-40% boş su qalacaq ki, bu da materialın həcminin təxminən yarısıdır. Suyun bu həcmi müvəqqəti olaraq suyun tutduğu məsamələri əmələ gətirir və materialın məsaməliliyi, məlum olduğu kimi, onun bir çox xassələrini (sıxlıq, möhkəmlik, istilik keçiriciliyi və s.) müəyyən edir.

Bağlayıcını bərkitmək və ondan formalaşdırıla bilən xəmir əldə etmək üçün tələb olunan suyun miqdarı arasındakı fərq mineral bağlayıcılara əsaslanan materialların texnologiyasında əsas problemdir. Gips üçün suya tələbatın azaldılması və müvafiq olaraq məsaməliliyin azaldılması və gücün artırılması problemi gipsi havada deyil, doymuş buxarda (0,3-0,4 MPa təzyiqdə avtoklavda) və ya duzda istilik müalicəsi ilə almaqla həll edildi. məhlullar (CaCl 2 . MgCl 2 və s.). Bu şəraitdə yarı sulu gipsin başqa bir kristal modifikasiyası - 35-40% suya ehtiyacı olan α-gips əmələ gəlir. Gips α

Modifikasiyalar yüksək möhkəmlikli gips adlanır, çünki suya olan tələbatın azalması səbəbindən adi β-modifikasiyalı gipsdən daha sərtləşmə zamanı daha az məsaməli və daha davamlı daş əmələ gətirir. İstehsalın çətinlikləri səbəbindən yüksək möhkəmlikli gips tikintidə geniş istifadəni tapmamışdır.

Paris istehsalı gips

Stukko üçün xammal

Gips üçün xammal əsasən kalsium sulfat dihidratdan (CaSO 4. 2H 2 O) və müxtəlif mexaniki çirklərdən (gil və s.) ibarət təbii gipsdir.

GOST 4013 - 82-ə uyğun olaraq, gips bağlayıcılarının istehsalı üçün gips daşı aşağıdakıları ehtiva etməlidir:

1-ci sinif	az deyil	95 %	CaSO 4. 2H 2 O + çirkləri
II sinif	az deyil	90%	CaSO 4. 2H 2 O + çirkləri
III sinif	az deyil	80%	CaSO 4. 2H 2 O + çirkləri
IV sinif	az deyil	70%	CaSO 4. 2H 2 O + çirkləri

Çirkləri: SiO 2, Al 2 O 3, Fe 2 O 3.

Gips tərkibli sənaye tullantıları da xammal kimi istifadə oluna bilər, məsələn, müvafiq xammalın turşuları ilə emal zamanı əmələ gələn flüorgips, borohips, məsələn

Ca 5 (PO 4) 3 F + H 2 SO 4 → H 3 PO 4 + HF + CaSO4. nH 2 O

Bütün bunlar onu göstərir ki, gips bağlayıcılar üçün xammalla bağlı heç bir problem yoxdur.

Stukko susuzlaşdırma sxemləri

Hər hansı bir gips bağlayıcısının istehsalı istilik müalicəsi zamanı xammalın susuzlaşdırılmasına əsaslanır. Şəraitdən asılı olaraq temperatur yüksəldikcə müxtəlif susuzlaşdırma məhsulları əmələ gəlir.

Kalsium sulfat dihidratın susuzlaşdırmasının ümumi sxemi sxematik şəkildə təqdim edilə bilər:

Diaqram laboratoriyada keçid temperaturlarını göstərir; praktikada çox miqdarda material və dəyişkən kimyəvi tərkib olduqda, atəşi sürətləndirmək üçün daha yüksək temperaturdan istifadə etmək lazımdır.

Temperaturdan və yandırma şəraitindən asılı olaraq hemihidrat kalsium sulfat (hemihidrat) α əldə etmək mümkündür.

Və β -modifikasiyalar, α

Və β -həll olan anhidrit, həll olunmayan anhidrit.

Bu gün ümumiyyətlə qəbul edilir ki, təhsil α

Və ya yarı sulu gipsin β-modifikasiyaları (onlar kristal şəbəkənin strukturunda oxşardırlar) istilik müalicəsinin şərtlərindən asılıdır: α-hemihidrat 107-125 ° C və daha yüksək temperaturda əmələ gəlir. damcı maye vəziyyətində buraxılır, bunun üçün avtoklav müalicəsi təmin edilir; Yarım sulu gipsin β-modifikasiyası suyun buxar şəklində çıxarılması zamanı açıq aparatlarda (fırlanan sobalarda və ya parçalayıcılarda) 100-160 ° C-yə qədər qızdırmaqla əldə edilir.

Yüksək güclü α-hemihidrat yaxşı formalaşmış böyük şəffaf iynələr və ya prizmalar şəklində kristallaşır; adi stükko - β-hemihidrat - aqreqatlar meydana gətirən ən kiçik zəif ifadə edilmiş kristallardan ibarətdir.

Bu, məhsulun müxtəlif xüsusiyyətləri ilə bağlıdır: β-hemihidrat daha yüksək suya tələbat, su ilə daha yüksək qarşılıqlı əlaqə, daha az sıxlıq və nəticədə gips daşının gücü ilə xarakterizə olunur. Buna baxmayaraq, β-hemihidrat əhəmiyyətli dərəcədə ucuzdur və gips bağlayıcılarının əsas hissəsini təşkil edir.

Praktiki məqsədlər üçün hemihidrat kalsium sulfat (hemihidrat) modifikasiyalarının alınması şərtləri xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Gips dihidratının hemihidratın əmələ gəlməsi ilə susuzlaşdırma reaksiyası istilik udma ilə davam edir və formaya malikdir:

2 (CaSO 4. 2H 2 O) => 2CaSO 4. H 2 O + 3H 2 O

Bu reaksiya tez-tez bir qədər şərti formada yazılır:

CaSO 4. 2H 2 O => CaSO 4. 0,5H 2 O + 1,5H 2 O

Hemihidratın əmələ gəlməsi üçün nəzəri olaraq tələb olunan temperaturdan daha yüksək temperaturda yandırılan zavod stükkosu, hemihidrat gipsinə əlavə olaraq, məhsulun xüsusiyyətlərinə təsir edən həll olunan və hətta həll olunmayan anhidrit ehtiva edir. Havada həll olunan anhidrit nəmi udur və hemihidrata çevrilir.

Nəticədə, yaşlanma zamanı bir qədər kalsine edilmiş gipsin keyfiyyəti artır, qeyri-kafi kalsinasiya ilə yanmamış gips qarışığı isə balastdır və bərkimiş bağlayıcının mexaniki gücünə, həmçinin bərkidilmə sürətinə mənfi təsir göstərir.

Lütfəndəki həll olunan anhidrit və xam gipsin eyni vaxtda olması çox sürətli bir quruluşa səbəb olur, çünki birincisi tez həll olunur və gips dihidratına çevrilir, ikincisi isə kristallaşma mərkəzləri yaradır.

Gips bağlayıcının sənaye istehsalı

Paris suvağı qazma qurğuları, fırlanan sobalar və kombinə edilmiş üyütmə və yandırma qurğularından istifadə etməklə əldə edilir. Həzmedicilərin istifadəsi ilə ən çox yayılmış gips istehsalıdır.

İstehsal mərhələləri:

• Gips daşının əzilməsi (çənə və çəkic sındırıcı).
• Qurutma ilə kombinə edilmiş üyütmə (val dəyirmanı).
• Atmosfer təzyiqində və ya avtoklavda istilik müalicəsi (gips qazanında qaynama).
• Qaynama (bunkerdə yetişmə).
• İkinci daşlama (top dəyirman).

Gipsdən istifadə

• Tikinti materialı kimi sənayedə və tikintidə geniş istifadə olunur. Təmiz formada nadir hallarda istifadə olunur, əsasən əlavə kimi, bağlayıcı kimi istifadə olunur. Əsas tətbiq sahəsi arakəsmələrin cihazıdır.
• Təmirdə onlar əsas bitirmə və ya düzəldici material kimi istifadə olunur. Düzəltmə üçün prefabrik panellər, gips daşları, alçıpan təbəqələri istifadə olunur.
• Akustik lövhələr gipsdən hazırlanır.
• Müxtəlif versiyalarda, metal konstruksiyaların yanğına davamlı örtükləri üçün istifadə olunur.
• Həcmi kiçik, lakin gipsdən istifadənin vacib sahəsi: dekorativ memarlıq detalları (stükko qəlibləmə) və heykəltəraşlıq.
• Bişmiş gipsdən tökmə və tökmə (barelyef, karniz və s.) üçün qəliblər (məsələn, keramika üçün) hazırlanır. Fiqurların doldurulması üçün ondan güclü qəliblər hazırlanır.
• Stomatologiyada diş təəssüratı yaratmaq üçün istifadə olunur.
• Sınıqlarda fiksasiya üçün tibbdə (gips).

Gips tarixi

Gips ən qədim mineral bağlayıcılardan biridir. Kiçik Asiyada gips dekorativ məqsədlər üçün eramızdan əvvəl 9 min il əvvəl istifadə edilmişdir. İsraildə aparılan arxeoloji qazıntılar zamanı eramızdan əvvəl 16 min il əvvəl gipslə örtülmüş döşəmələr tapılmışdır. Gips qədim Misirdə də tanınırdı, piramidaların tikintisində istifadə olunurdu. Misirdən Parisdən suvaq istehsalı haqqında biliklər Kral Knossos sarayında bir çox xarici divarların gips daşından ucaldıldığı Krit adasına yayıldı. Hörgüdəki birləşmələr gips məhlulu ilə doldurulmuşdur. Gips haqqında əlavə məlumatlar Yunanıstan vasitəsilə Romaya gəldi. Romadan gips haqqında məlumat Mərkəzi və Şimali Avropaya yayıldı. Fransada gipsdən xüsusilə məharətlə istifadə olunurdu. Romalıların mərkəzi Avropadan köçürülməsindən sonra Alp dağlarının şimalındakı bütün bölgələrdə gips istehsalı və istifadəsi haqqında biliklər itirildi.

Və yalnız 11-ci əsrdən etibarən gipsdən istifadə yenidən artmağa başladı. Monastırların təsiri altında yarı taxta binaların içərisindəki boşluqların saman və ya at tükü ilə Paris suvağı qarışığı ilə doldurulması texnologiyası yayıldı. Erkən orta əsrlərdə Almaniyada, xüsusən də Türingiyada gipsdən istifadə döşəmə plitələri, hörgü harçları, bəzək əşyaları və abidələr üçün məşhur idi. Saks-Anhaltda 11-ci əsrə aid gips döşəmə qalıqları var.

Həmin qədim dövrlərdə hazırlanmış hörgü və şaplar qeyri-adi davamlılığı ilə seçilir. Onların gücü adi betonla müqayisə edilə bilər.

Orta əsrlərə aid bu gips məhlullarının özəlliyi ondadır ki, bağlayıcı və doldurucular eyni materiallardan ibarət idi. Doldurucular kimi yuvarlaq taxıllara əzilmiş, uclu və lamelli olmayan gips daşı istifadə olunur. Məhlul sərtləşdikdən sonra yalnız kalsium sulfat dihidratdan ibarət olan birləşdirilmiş bir quruluş meydana gəlir.

Orta əsr məhlullarının başqa bir xüsusiyyəti gips üyüdülməsinin yüksək incəliyi və son dərəcə aşağı su tələbatıdır. Su ilə bağlayıcı nisbəti 0,4-dən azdır. Məhlulda bir neçə hava məsamələri var, onun sıxlığı təxminən 2,0 q / sm3 təşkil edir. Daha sonra gips məhlulları daha çox suya tələbatla istehsal edildi, buna görə də onların sıxlığı və gücü çox aşağıdır.